搅拌聚合釜内流体的流动与混合课件.pptxVIP

搅拌聚合釜内流体的流动与混合课件.pptx

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1攪拌聚合釜內流體的流動與混合

2要點:掌握攪拌釜內流體的流動狀態,攪拌器的主要形式、結構及選型原則,攪拌槳葉的動力特性、迴圈特性和混合特性。本章內容:1.概述(攪拌釜的結構,攪拌器的作用)2.攪拌釜內液體的流動狀態3.攪拌器的構型與選擇4.攪拌功率的計算5.攪拌器的流動特性和轉速的確定6.攪拌器的混合特性

3攪拌釜=攪拌器+釜(罐、槽)作用:混合、攪動、懸浮、分散等。實際上,攪拌兼有多種功能。攪拌器的作用:⑴推動液體流動,混勻物料。⑵產生剪切力,分散物料,並使之懸浮。⑶增加流動的湍動,以提高傳熱的效率。⑷加速物料的分散和合併,增大物質的傳遞速率。⑸在高粘體系中,可以更新表面,促進低分子物(水、單體、溶劑等)蒸出。頂伸式底伸式占80%~90%第一節概述

4第二節攪拌釜內流體的流動狀態流體的流動狀況稱為流況:定義為“在整個攪拌容器中流體速度向量的方向”分宏觀狀況與微觀狀況兩個層次一、迴圈流動與剪切流動……微觀流動……二、攪拌雷諾數與流態……三、擋板和導流筒……

5第三節攪拌器的構型與選擇攪拌器——是實現攪拌操作的設備總稱一、攪拌器的構型1.攪拌器的分類2.槳式攪拌器3.推進式攪拌器4.渦輪式攪拌器5.螺杆及螺帶式攪拌器6.三葉後掠式攪拌器二、攪拌器的選用1.基本要求2.一般考慮方法3.攪拌器類別選擇的基本原則⑴均相液體的混合⑵非均相液體的混合——分散操作⑶固體懸浮⑷氣體吸收及氣液相反應⑸高粘體系

6?第四節攪拌功率的計算計算攪拌器功率的目的⑴攪拌功率是衡量攪拌強度的主要物理量⑵攪拌功率是攪拌器機械設計的基本數據⑶根據攪拌功率選用電機攪拌器功率的組成⑴攪拌器推動液體流動所需的能量——軸功率⑵攪拌軸封所消耗的能量填料密封時,為軸功率的10~15%端面密封時,為軸功率的2%⑶機械傳動所消耗的能量(摩擦損失)傳動效率:0.8~0.95

7一、攪拌過程的因次分析和攪拌功率??因次分析(P153)變數:攪拌器轉速N、攪拌器槳葉直徑D、液體密度?、液體粘度?、重力加速度g幾何參數(釜徑、槳葉寬度、擋板尺寸、液深)與槳葉直徑成正比例,則攪拌軸功率P=f(N,D,?,?,g)指數形式為P=kNaDb?c?dge

8對M,1=c+d對L,2=b-3c-d+e對t,-3=-a-d-2e因次式為P=kNaDb?c?dge解方程組得a=3-d-2eb=5-2d-ec=1-d

9解方程組得a=3-d-2eb=5-2d-ec=1-d將a,b,c代入式得P=KN3-d-2eD5-2d-e?1-d?dgeP=kNaDb?c?dge

10解方程組得a=3-d-2eb=5-2d-ec=1-d將a,b,c代入上式得P=KN3-d-2eN5-2d-1?1-d?dge

11令NP=P/(?N3D5)攪拌功率准數NRe=?ND2/?攪拌雷諾數NFr=DN2/g攪拌弗魯德准數?—攪拌功率函數(5-9)

12NRe二、均相流體攪拌功率的計算(P154)NRe?103P=K1?N3D5湍流區過渡區Backto20

13?~NRe圖(P155)圖5-13(Rushton圖)

14

15【例5-1】在一直徑為1.2m,液深為1.2m,內裝有4塊擋板(Bw/T=0.10)的反應釜內,反應液的密度為1300kg/m3,黏度為13x10-3Pa?s,今用一三葉推進式攪拌器(D=0.4m,S/D=1)以300轉/分的轉速進行攪拌,計算(1)攪拌軸功率消耗。(2)若改用同樣直徑的六葉平直圓盤渦輪,轉速不變,攪拌功率是多少?(3)若釜內不設擋板,仍採用六葉平直圓盤渦輪時,其攪拌功率是多少?【解】(1)計算攪拌雷諾數由圖5-13曲線2得φ=0.32,因有擋板,NRe>103,

16(2)由圖5-13曲線6查得φ=6.3,(3)無擋板,NRe>300,有漩渦,查表5-2得α=1.0,β=40.0,代入式(5-12)計算指數q由圖5-13曲線5查得φ=1.2,

17三、非均相體系攪拌功率計算(P157)採用修正的均相體系攪拌功率計算方法1.氣-液體系液體中通入氣體,降低了被攪拌液體的有效密度,因此也就降低了攪拌功率。計算:經驗式(Calderbank的

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