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制鞋厂原料存储安全规章

一、总则

本规章旨在加强制鞋厂原料存储安全管理，确保原料存储过程中的人员、财产安全，保障生产的顺利进行。本规章适用于制鞋厂内所有涉及原料存储的部门和人员。

制鞋厂秉持“质量至上、安全第一、创新发展、合作共赢”的经营理念，将安全生产作为企业发展的重要基石。在原料存储管理中，贯彻扁平化管理原则，减少层级沟通障碍，提高管理效率，确保安全措施迅速有效执行。同时，注重社会效益与经济效益的平衡，通过严格的安全管理，减少事故发生，维护企业良好形象，促进企业可持续发展。

二、人员管理

（一）人员资质与培训

1.从事原料存储管理的人员必须经过专业培训，熟悉各类原料的特性、存储要求及安全操作规程。培训内容包括但不限于化学原料的危险性、防火防爆知识、安全防护用品的使用等。

2.新入职员工在正式上岗前，需参加至少一周的原料存储安全专项培训，并通过考核后方可上岗。培训由厂内经验丰富的安全管理人员或外请专业讲师进行授课。

3.定期对在职员工进行复训，每年至少一次，以更新知识，强化安全意识。复训内容根据行业最新安全标准和企业实际情况进行调整。

（二）人员职责与分工

1.仓库主管负责原料存储仓库的整体管理工作，包括制定存储计划、监督安全措施执行、协调各岗位工作等。确保仓库的各项工作符合安全规章要求，及时处理突发安全问题。

2.仓库管理员负责日常原料的出入库登记、存储摆放、库存盘点等工作。严格按照操作规程进行操作，对所管理的原料安全负责，发现异常情况及时报告。

3.安全巡视员定期对仓库进行安全巡查，检查消防设施、通风设备、电气设备等是否正常运行，排查安全隐患，并做好巡查记录。对发现的问题及时通知相关部门进行处理。

（三）人员行为规范

1.所有进入原料存储区域的人员必须遵守仓库安全规定，严禁携带火种、易燃易爆物品进入仓库。严禁在仓库内吸烟、使用明火或进行可能产生火花的作业。

2.仓库工作人员在操作过程中必须穿戴好相应的安全防护用品，如安全帽、防护手套、防护鞋等。对于接触有毒有害原料的人员，还需配备专门的防毒面具等防护设备。

3.员工在搬运原料时，要严格按照操作规程进行，避免野蛮装卸，防止原料包装破损造成泄漏或其他安全事故。严禁在仓库内追逐打闹、嬉戏玩耍，保持工作区域的秩序和安静。

三、原料存储管理

（一）原料分类与分区存储

1.根据原料的化学性质、危险性等因素，对制鞋厂的原料进行详细分类。如皮革、橡胶、胶水、化工助剂等不同类型的原料应分开存储。

2.按照分类结果，在仓库内划分不同的存储区域，设置明显的标识牌，标明原料类别、名称、存储要求等信息。例如，将易燃易爆的胶水存储在专门的防爆区域，并设置相应的防火、防爆设施。

3.对于有特殊存储要求的原料，如需要防潮、防晒、低温保存的原料，要设置专门的存储环境，配备相应的温湿度控制设备、遮阳设施等。

（二）原料存储方式与堆码要求

1.原料应根据其特性和包装形式选择合适的存储方式。对于液体原料，应存放在密封的储存罐或桶中，并放置在防泄漏托盘上，防止液体泄漏造成环境污染和安全隐患。

2.固体原料如皮革、橡胶等，应采用货架存储或堆码的方式。堆码时要遵循安全、整齐、便于管理的原则，堆码高度不得超过规定标准，避免因堆码过高导致倒塌伤人。同时，要留出足够的通道和间距，便于搬运和消防作业。

3.对于不同批次、不同规格的原料，要分开存储，并做好标识，便于管理和追溯。

（三）原料出入库管理

1.原料入库时，仓库管理员要对原料的品种、数量、质量、包装等进行严格验收，确保与送货单一致。同时，检查原料是否有损坏、泄漏等情况，对于不符合要求的原料要及时与供应商沟通处理。

2.验收合格的原料要按照规定的存储区域和方式进行存放，并及时更新库存台账，记录原料的入库日期、批次、数量等信息。

3.原料出库时，必须凭有效的领料单进行发放。领料单要注明原料的名称、规格、数量、用途等信息，并经相关负责人签字批准。仓库管理员按照领料单进行发料，并做好出库记录，确保账物相符。

四、财务管理

（一）存储成本核算

1.建立完善的原料存储成本核算体系，对原料存储过程中的各项费用进行详细核算。包括仓库租金、设备折旧、水电费、人员工资、保险费等。

2.定期对存储成本进行分析，找出成本控制的关键点和可优化的环节。通过合理规划库存、优化存储布局、提高设备利用率等方式，降低存储成本。

3.成本核算结果要及时反馈给相关部门，为企业的采购决策、生产计划等提供数据支持，以实现企业经济效益的最大化。

（二）保险与风险评估

1.为原料存储仓库购买足额的财产保险，包括火灾、爆炸、盗窃、自然灾害等险种，以降低因意外事故导致的经济损失。

2.定期对原料存储仓库进行风险评估，识别潜在的风险因素，并制定相应