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煤矿井下安全隐患排查及整改报告

一、前言

煤矿安全生产，事关矿工生命福祉，事关企业可持续发展，事关社会和谐稳定。近期，为深刻吸取各类安全事故教训，夯实安全生产基础，我矿组织了一次覆盖全井下各主要生产系统及作业地点的安全隐患大排查。本次排查旨在全面摸清当前井下存在的安全风险，及时发现并消除潜在隐患，确保矿井安全生产形势持续稳定。本报告将详细阐述本次排查的范围、方法、发现的主要隐患、原因分析、整改措施及后续工作安排。

二、排查范围与方法

（一）排查范围

本次排查范围涵盖井下所有采掘工作面、主要运输巷道、机电硐室、通风系统、排水系统、压风系统、爆破作业点、以及各辅助作业区域。重点关注瓦斯、顶板、水害、火灾、机电运输、粉尘、放炮等关键环节和高风险领域。

（二）排查方法

为确保排查工作的全面性与细致性，本次排查采取了以下方法：

1.现场巡查法：由矿领导带队，安全管理部门、生产技术部门、机电运输部门及区队管理人员组成联合排查组，深入井下各作业地点，进行逐区域、逐环节的现场细致检查。

2.资料查阅法：查阅各作业地点的班前会记录、安全技术措施审批与执行记录、设备检修维护记录、隐患排查治理台账等内业资料，验证制度落实情况。

3.人员询问法：与井下一线作业人员进行交流，了解其对本岗位安全风险的认知程度、安全操作规程的掌握情况及实际执行中遇到的问题。

4.仪器检测法：利用瓦斯便携仪、风速表、顶板离层仪、接地电阻测试仪等专业仪器，对关键参数进行现场检测，确保数据的准确性。

三、排查发现的主要安全隐患

经过为期数日的系统排查，共发现各类安全隐患若干条，根据隐患的性质和潜在风险程度，将其归纳如下：

（一）瓦斯管理方面

1.部分掘进工作面迎头隅角瓦斯浓度偶有波动，接近预警值，局部通风管理存在薄弱环节，风筒存在少量破损漏风现象。

2.个别区域瓦斯传感器悬挂位置不够规范，未能严格按照规定处于巷道顶部、距顶板及帮壁有合理距离，可能影响监测数据的准确性。

3.少数作业人员对瓦斯便携仪的佩戴和使用不够规范，存在图省事、未按规定开机或随身携带的情况。

（二）顶板管理方面

1.某采煤工作面端头支护强度略显不足，个别单体液压支柱初撑力未达到规定要求，存在顶板下沉的风险。

2.部分岩巷掘进工作面，特别是过断层破碎带时，临时支护措施跟进不及时，空顶距离时有超标现象。

3.井下部分巷道维修地段，原有支护老化、变形，未及时进行有效加固或更换。

（三）机电运输方面

1.井下部分运输大巷的照明灯亮度不足，个别灯具损坏后未能及时更换，影响行车及人员行走安全。

2.少数刮板输送机连接螺栓松动、刮板磨损严重，存在断链、飘链的安全隐患。

3.部分电气设备的防爆性能检查维护不到位，密封圈老化、接线工艺不规范等问题偶有发生。

（四）水害防治方面

1.某采区下山巷道低洼处排水设施能力略显不足，遇突水时可能存在排水不及时的风险，需进一步评估。

2.探放水作业过程中，个别钻孔的参数记录不够详尽，对前方水文地质情况的预判精准度有待提高。

（五）其他方面

1.井下个别区域文明生产状况有待提升，材料堆放不整齐，影响行人及通风。

2.部分作业人员安全防护用品佩戴不齐全或不规范，如安全帽系带未系紧、防尘口罩佩戴不标准等。

3.爆破作业中，个别地点存在炮泥装填不饱满、警戒距离不足等违规操作的迹象。

四、隐患原因分析

针对上述排查出的安全隐患，我们进行了深入的原因剖析，主要归纳为以下几点：

1.思想认识不到位：部分管理人员及作业人员对安全生产的极端重要性认识仍有偏差，存在麻痹思想和侥幸心理，“安全第一，预防为主”的理念未能真正入脑入心，导致执行制度打折扣。

2.责任落实有差距：安全生产责任制在某些环节未能完全压实，存在“上热中温下冷”的现象，部分区队和班组对隐患排查治理的主动性、积极性不高。

3.技术措施执行不严：虽然制定了较为完善的安全技术措施，但在现场执行过程中，存在简化流程、降低标准的情况，未能做到“措施到位、执行到底”。

4.员工技能素质有待提升：部分一线员工安全知识匮乏，操作技能不熟练，对隐患的辨识能力和应急处置能力不足。

5.设备维护保养不及时：受生产任务压力及成本因素影响，部分设备未能按照规定周期进行彻底的维护保养，导致“小病拖成大病”，增加了设备故障引发事故的风险。

6.现场监督管理有疏漏：安全监管人员对作业现场的动态监管不够细致，对一些习惯性违章和微小隐患未能及时发现和制止，导致隐患积累。

五、整改措施与责任落实

为确保本次排查出的所有安全隐患得到及时、有效的整改，消除安全风险，特制定以下整改措施，并明确责任：

（一）瓦斯管理专项整改

1.立即组织对所有掘进工作面的局部通风系统进行全面检修，更换破损