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三七灰土垫层专项方案

一、工程概况

本工程涉及的三七灰土垫层主要应用于[具体建筑或基础名称]的基础处理。该建筑位于[详细地址]，建筑功能为[具体功能，如住宅、商业等]。基础设计采用三七灰土垫层，目的是提高地基的承载能力，减少地基的不均匀沉降，保证上部结构的稳定性。

三七灰土垫层的设计要求为：灰土比例为3:7（体积比），即石灰占3份，土占7份。垫层厚度为[X]mm，压实系数不小于[具体数值]。施工范围为基础底面以下，其平面尺寸根据基础的设计要求确定，具体边界需严格按照施工图纸进行控制。

二、编制依据

1.施工图纸：[建设单位名称]提供的[工程名称]的施工图纸，包括基础平面图、剖面图等相关图纸。

2.相关规范标准

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB502022018）

《建筑地基处理技术规范》（JGJ792012）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503002013）

3.其他依据

工程地质勘察报告，详细了解施工现场的地质条件，为三七灰土垫层的施工提供地质依据。

本企业的相关施工经验和技术标准，确保施工过程符合企业的质量和安全要求。

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，理解设计意图，明确三七灰土垫层的施工要求和质量标准。

2.编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底，使施工人员熟悉施工工艺、质量要求和安全注意事项。

3.根据设计要求和现场实际情况，进行灰土配合比设计，并委托有资质的试验室进行试配，确定最佳配合比。

4.对测量人员进行技术培训，使其熟悉测量仪器的使用方法和测量精度要求，确保施工测量的准确性。

（二）材料准备

1.土料：优先选用粉质黏土或粉土，不得使用含有杂质、有机物、耕植土等不符合要求的土。土料应过筛，其颗粒粒径不得大于15mm。

2.石灰：采用新鲜的块灰，使用前12d进行充分熟化，并过筛，其颗粒粒径不得大于5mm。熟化石灰应妥善保管，防止脱水硬化。

3.材料进场时，应进行严格的检验和验收，检查材料的质量证明文件、规格、数量等是否符合要求。对不合格的材料应及时退场处理。

（三）机具准备

1.主要机械设备：装载机、推土机、压路机、灰土搅拌机、蛙式打夯机、平地机、洒水车等。

2.主要工具：铁锹、耙子、水准仪、经纬仪、钢尺、靠尺等。

3.施工前应对所有机具设备进行调试和检查，确保其性能良好、运行正常。对损坏的机具设备应及时进行维修或更换。

（四）现场准备

1.完成施工现场的“三通一平”工作，即通路、通水、通电和平整场地。

2.测量放线，根据设计图纸和现场控制点，测放出三七灰土垫层的边线和标高控制点，并设置明显的标志。

3.对施工现场的地下障碍物进行清理，如旧基础、电缆、管道等，确保施工顺利进行。

4.搭建临时设施，如材料堆放区、搅拌站、临时办公区等，为施工创造良好的条件。

四、施工工艺

（一）工艺流程

测量放线→基底处理→灰土拌制→灰土铺设→灰土压实→质量检验

（二）操作要点

1.测量放线

根据设计图纸和现场控制点，使用经纬仪和钢尺测放出三七灰土垫层的边线和中心线，并设置控制桩。

使用水准仪测量基底标高，在控制桩上标记出灰土垫层的设计标高，以便控制铺设厚度。

2.基底处理

清除基底的杂物、浮土、积水等，确保基底平整、坚实。

对基底进行夯实处理，压实系数应符合设计要求。如基底土质较差，应采取换填、夯实等措施进行处理。

对基底进行验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。

3.灰土拌制

按照设计配合比，将土料和石灰分别计量后，倒入灰土搅拌机中进行搅拌。搅拌时间应不少于[具体时间]，确保灰土搅拌均匀，颜色一致。

在搅拌过程中，应根据土料的含水量适当加水，使灰土的含水量控制在最优含水量范围内（一般为14%18%）。含水量的检测可采用烘干法或酒精燃烧法。

灰土拌制完成后，应及时运至施工现场进行铺设，避免长时间堆放导致灰土水分散失。

4.灰土铺设

采用装载机或推土机将拌制好的灰土运至铺设地点，按照设计厚度和坡度进行铺设。铺设时应分层分段进行，每层厚度不宜超过250mm。

铺设过程中，应使用平地机或人工将灰土表面刮平，确保表面平整度符合要求。

相邻两层灰土的接槎应错开不小于500mm，接槎处应充分压实。

5.灰土压实

灰土铺设完成后，应及时进行压实。压实方法可根据现场实际情况选择压路机碾压或蛙式打夯机夯实。

采用压路机碾压时，应遵循先轻后重、先慢后快的原则，碾压遍数不少于[具体遍数]