ZY12000_28_63D液压支架立柱力学性能分析.pdfVIP

总第257期机械管理开发Total257

2024年第9期MechanicalManagementandDevelopmentNo.9,2024

试验研究D0I:10.16525/14-1134/th.2024.09.026

ZY12000/28/63D液压支架立柱力学性能分析

幸睿

（晋能控股集团大同机电装备有限公司中央机厂，037001)

山西大同

摘要：以ZY12000/28/63D液压支架为研究对象，介绍一种适用于再制造双伸缩立柱力学性能和疲劳寿命分析

的仿真分析方法。此方法实现液压支架再制造双伸缩立柱的力学性能和疲劳寿命仿真分析，并在力学分析中考虑

多种再制造双伸缩立柱力学性能影响工况。为检验仿真分析方法的应用价值，在研究中引入工业性试验方法，进而

确认仿真分析方法具有较高分析精准性。

关键词：液压支架；再制造；双伸缩立柱；熔覆层；力学性能

中图分类号：TD823.97文献标识码：A文章编号：1003-773X(2024)09-0080-03

0引言析。另外，为进一步增强仿真模型的液压支架立柱实

立柱作为液压支架主要承载结构，其主要发挥液际工况模拟效果，分别于活柱和外缸端部配置顶梁柱

压支架工作高度调节和冲击载荷缓冲等作用。但由于窝和底座柱窝简化模型,形成液压支架简化模型[3]

立柱实际受载较大，并且工作环境极为恶劣，使得立根据双伸缩立柱以及熔覆层实际材料特征，为仿

柱使用中出现锈蚀、划伤、漏液、镀层脱落等失效故真模型配置材料属性。其中双伸缩立柱材料为

障，严重的甚至可能引发井下安全事故。为保障立柱27SiMn钢，此种材料的弹性模量、泊松比以及屈服强

的应用效果，一般需要对立柱进行定期检修和更换，度分别为206GPa、0.3、835MPa；熔覆层材料为JG-3

进而极大增加煤矿井下生产成本。近年来，为延长铁基金属粉末，此种材料的弹性模量、泊松比、屈服强

立柱使用寿命，降低使用成本，在立柱修复过程中引度分别为190GPa、0.3、551MPa。配置材料属性后，采

人激光熔覆再制造技术，经过相关技术工艺处理后，用六面体网格单元对模型进行网格划分，具体网格尺

立柱综合性能得到有效恢复，促使再制造后的立柱可寸设置为15mm，形成的网格划分模型如图1所示。

以继续安全使用。考虑到激光熔覆再制造技术的研究外缸中缸活柱

应用时间相对较短，尚未构建完善的力学性能和疲劳

寿命评估体系，所以引人有限元分析法，对再制造后

的立柱力学性能和疲劳寿命进行仿真分析,对现有研究

进行补充完善,将具有一定的理论价值和现实意义[2

1ZY12000/28/63D液压支架立柱仿真模型构建

ZY12000/28/63D液压支架的展开高度为6300mm，

收缩高度为2800mm，额定工作阻力为12000kN

（43.3MPa），初撑力为10390kN(37.5MPa），初撑力图1液压支架立柱网格划分模型

与额定工作阻力比值为86%，支护强度为127~131MPa。2ZY12000/28/63D液压支架立柱力学性能

立柱在额定阻力下的安全系数为1.8，活柱外径为2.1各级缸体及熔覆层应力

260mm；中杆内径和外径分别为290mm、380mm，有在冲击载荷条件下，各级缸体及其熔覆层应力仿

效液柱长度为1679mm；外缸内径和外径分别为真分析结果如下。

400mm、470mm，有效液柱长度为1684mm，工作疲如图2所示，液压支架双伸缩立柱外缸基体所承

劳寿命为40000次。