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建筑工程材料验收及管理办法
第一章总则
第一条目的与依据
为规范建筑工程材料的验收与管理工作,确保工程所用材料的质量与安全,保障工程结构安全和使用功能,降低工程成本,提高工程建设效益,依据国家现行有关法律法规、标准规范及本单位质量管理体系要求,特制定本办法。
第二条适用范围
本办法适用于本单位所有新建、改建、扩建建筑工程项目中各类原材料、半成品、构配件及工程设备(以下统称“工程材料”)的进场验收、储存保管、发放使用及过程控制等管理工作。参与工程建设的各相关单位及人员均应遵守本办法。
第三条基本原则
工程材料管理应遵循“质量第一、预防为主、全程管控、责任到人”的原则。坚持材料进场验收的严肃性,杜绝不合格材料用于工程实体;强化材料在库与在用过程中的质量保障;建立健全材料管理责任制,明确各环节的管理职责。
第二章材料进场验收管理
第四条验收程序
工程材料进场前,供应商应向项目部提供完整的质量证明文件。材料进场时,由项目部材料管理部门牵头,会同技术、质量、监理(若有)及施工班组相关人员共同进行验收。验收应严格按照合同约定、设计要求及国家现行标准规范执行。
第五条验收内容
1.资料审查:核对材料的出厂合格证、出厂检验报告、产品说明书、型式检验报告、生产许可证、备案证明等质量证明文件是否齐全、真实、有效,其内容是否与材料的品种、规格、型号、数量等相符。进口材料还应审查报关单、商检证明等文件。
2.外观检查:检查材料的外观质量,如色泽、平整度、有无破损、变形、锈蚀、裂纹、起皮、结块等缺陷。对于包装材料,还应检查包装是否完好,标识是否清晰。
3.规格型号及数量核对:对照送货单及相关技术文件,核对材料的规格、型号、尺寸、数量是否符合要求。
4.见证取样送检:对于国家规定或合同约定需要进行抽样复试的材料,必须严格按照规定的取样方法、频率和数量,在监理工程师(或建设单位代表)的见证下进行取样,并送具有相应资质的检测机构进行检验。未经检验或检验不合格的材料,不得用于工程。
第六条验收记录与处置
1.验收过程应详细记录,填写《材料进场验收记录表》,参与验收人员应签字确认。验收记录应妥善保存,作为工程资料的组成部分。
2.经检验合格的材料,方可办理入库手续。
3.对资料不全、外观不合格或规格型号不符的材料,应拒绝接收,并及时通知供应商进行处理。
4.对于需要复试的材料,在复试结果未出具前,不得擅自使用。复试合格后方可使用;复试不合格的材料,应立即清退出场,并做好记录。
第三章材料储存与保管
第七条储存场地要求
材料仓库或堆放场地应根据材料特性选择适宜的地点,要求场地平整、坚实、排水良好,远离火源、水源及腐蚀性物质。对于有特殊储存要求的材料(如水泥、钢材、木材、防水材料、电气设备等),应设置专门的储存设施,并满足其温湿度、防晒、防雨、防潮、防火、防爆、防变质等要求。
第八条堆放管理
1.材料应按照品种、规格、型号、批次分开堆放,设置明显的标识牌,标明材料名称、规格、型号、产地、数量、进场日期、检验状态(合格、待检、不合格)等信息。
2.堆放应稳固整齐,防止倒塌损坏。不同材料的堆放方法应符合其特性要求,如钢材应架空堆放,防止锈蚀;袋装水泥应堆码整齐,设置防潮层,控制堆放高度和时间。
3.易燃易爆材料应单独存放,并设置明显警示标志,配备必要的消防器材,并严格执行防火防爆规定。
第九条保管维护
1.建立材料台账,定期对库存材料进行盘点,做到账物相符。
2.加强对材料的日常检查和维护,做好防雨、防潮、防尘、防锈、防霉变等工作。对于易变质、易损坏的材料,应缩短检查周期,及时发现并处理问题。
3.对于有保质期的材料,应遵循“先进先出”的原则,防止过期失效。对临近保质期的材料应及时预警并优先使用。
第四章材料发放与使用管理
第十条材料发放
1.材料发放应遵循“按需领用、先进先出”的原则。施工班组根据施工进度计划和工程量,提出材料领用申请,经项目部相关负责人审批后,到材料管理部门办理领用手续。
2.发放时,应核对领用材料的规格、型号、数量,并由领用人签字确认。材料管理人员应及时登记材料台账,确保账物清晰。
第十一条材料使用控制
1.施工班组在使用材料前,应对材料的外观质量再次进行检查。发现问题应及时向项目部报告,不得擅自使用不合格材料。
2.严格按照施工规范和操作规程使用材料,确保材料的合理利用,减少浪费和损耗。对于贵重材料或有特殊要求的材料,应制定专项使用方案。
3.加强对材料使用过程的监督检查,杜绝偷工减料、以次充好等现象。技术人员应加强对材料使用的技术指导,确保材料性能得到充分发挥。
第十二条剩余材料与废料管理
工程完工后或工序结束后,对于剩余的合格材料,应及
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