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锂电池安全知识培训内容课件
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目录
锂电池基础知识
01
锂电池使用注意事项
03
锂电池安全法规与标准
05
锂电池安全特性
02
锂电池故障诊断
04
锂电池安全培训实施
06
锂电池基础知识
01
锂电池的组成
锂电池的正极通常由锂钴氧化物、锂镍钴锰氧化物等材料构成，负责存储和释放能量。
正极材料
电解液是锂离子电池中的重要组成部分，通常由锂盐和有机溶剂混合而成，负责锂离子的传输。
电解液
负极一般由石墨或硅基材料制成，其作用是接受和存储正极释放的锂离子。
负极材料
隔膜位于正负极之间，允许锂离子通过，同时阻止电子直接接触，防止电池短路。
隔膜
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02
03
04
工作原理简介
锂电池通过锂离子在正负极间的移动产生电流，实现电能与化学能的转换。
电化学反应过程
锂电池在充放电过程中，锂离子在正负极之间反复嵌入和脱嵌，实现电能的存储和释放。
充放电循环
锂电池的能量密度高，意味着单位重量能存储更多电能；功率密度高则表示能快速释放能量。
能量密度与功率密度
常见类型对比
锂离子电池与锂聚合物电池
锂离子电池能量密度高，循环寿命长；锂聚合物电池更轻薄，形状可定制，但成本较高。
01
02
磷酸铁锂电池与钴酸锂电池
磷酸铁锂电池安全性高，耐高温，但能量密度较低；钴酸锂电池能量密度高，但热稳定性差，安全性较低。
锂电池安全特性
02
安全性能要求
锂电池需具备过充保护机制，防止电池过度充电导致发热、膨胀甚至爆炸。
过充保护
设计时要确保电池组在短路情况下能迅速切断电流，避免引发火灾或电击。
短路防护
实时监控电池温度，确保其在安全范围内运行，防止因温度过高而引发安全事故。
温度监控
对锂电池进行跌落、挤压等机械强度测试，确保其在物理冲击下不会损坏，保障使用安全。
机械强度测试
常见安全问题
锂电池在充电或放电过程中若超出规定电压，可能会导致电池损坏甚至起火。
过充和过放
锂电池若发生内部或外部短路，会迅速升温，有引发火灾或爆炸的危险。
短路风险
当锂电池内部温度异常升高，可能会导致化学反应失控，引发电池膨胀甚至爆炸。
热失控
锂电池若受到挤压、刺穿或跌落等机械损伤，可能会导致内部结构损坏，引发安全问题。
机械损伤
安全测试标准
01
过充测试
模拟极端充电条件，确保锂电池在过充情况下不会发生爆炸或起火。
02
短路测试
通过短路电池正负极，检验锂电池在物理损害下的安全性能和反应。
03
热滥用测试
将锂电池暴露在高温环境中，评估其在热失控情况下的安全性能。
锂电池使用注意事项
03
充放电规范
使用匹配的充电器，避免过充或过放，防止电池损坏和安全事故的发生。
正确选择充电器
实时监控电池充电状态，防止过热和过充，确保电池在安全电压和电流下工作。
监控充电过程
在过冷或过热环境下充电会损害电池寿命，应选择适宜的环境温度进行充电。
避免极端温度充电
存储与运输
运输锂电池时需遵守国际航空运输协会(IATA)规定，使用防静电、防火的专用包装，并明确标识。
运输锂电池的规范
应将锂电池存放在干燥、阴凉处，避免高温和阳光直射，以防电池过热膨胀或损坏。
正确存储锂电池
应急处理措施
若锂电池发生泄漏，应立即用干布擦拭，并将电池置于通风良好的地方，避免接触皮肤和眼睛。
电池泄漏处理
01
发现锂电池过热时，应迅速移至室外或安全区域，避免使用水冷却，防止电池爆炸或起火。
过热应对方法
02
使用锂电池时，应确保正负极不接触，避免短路导致电池损坏或引发火灾。
短路预防措施
03
对于损坏或变形的锂电池，应按照制造商的指导进行处置，或交给专业机构回收处理。
正确处置损坏电池
04
锂电池故障诊断
04
故障类型识别
锂电池在过充或内部短路时可能会膨胀，需及时识别并停止使用以防危险。
电池膨胀
电池电压过高或过低都可能是故障信号，应检查电池管理系统是否正常工作。
电压异常
锂电池在使用中若温度急剧升高或降低，可能是内部化学反应异常，需立即停止使用。
温度异常
电池外壳破损或密封不良会导致电解液泄漏，识别此现象可预防潜在的安全风险。
漏液现象
故障原因分析
过充和过放
锂电池因不当充电或放电导致内部结构损坏，可能引发故障。
内部短路
环境温度影响
极端温度条件下使用或存放锂电池，可能导致电池性能不稳定，甚至损坏。
电池内部发生短路，如隔膜破损，会迅速导致电池温度升高和性能下降。
外部物理损伤
电池受到挤压、穿刺等物理损伤，可能造成内部结构破坏，引发故障。
故障处理方法
在发现锂电池异常时，应立即停止使用，并将故障电池与其它电池物理隔离，防止故障扩散。
物理隔离故障电池
对于疑似故障的锂电池，应由专业人员进行评估和检测，以确定故障类型和严重程度。
专业人员评估
根据专业评估结果，对故障电池进行更换或修复，确保电池组的安全性和性
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