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建筑电气安装施工技术规程

一、总则

建筑电气安装工程是建筑工程中至关重要的组成部分，其施工质量直接关系到建筑物的使用功能、安全性能及耐久性。为规范施工行为，确保工程质量，提高施工效率，特制定本规程。本规程适用于各类新建、改建、扩建的工业与民用建筑电气安装工程的施工与验收指导。施工过程中，除应符合本规程外，尚应严格遵守国家现行有关法律法规、标准规范及设计文件的要求。施工人员必须具备相应的专业资质，熟悉本工种操作规程，严禁无证上岗。

二、施工准备

2.1图纸会审与技术交底

施工前，项目技术负责人应组织相关技术人员对设计图纸进行细致会审，重点核查电气系统的合理性、管线走向、设备选型及与其他专业的配合情况。对图纸中存在的疑问、错漏或不合理之处，应及时与设计单位沟通解决，形成图纸会审记录。技术交底应分级进行，由项目技术负责人向施工班组长交底，班组长向作业人员交底，确保每位施工人员明确施工内容、技术要求、质量标准及安全注意事项。

2.2材料与设备检验

用于工程的电气设备、材料（如电线电缆、配电箱柜、开关插座、导管、灯具等）必须具有出厂合格证、质保书及相应的检验报告。进场时应严格按照规范要求进行外观检查和必要的抽样送检，核对型号、规格、参数是否符合设计及规范要求。严禁使用不合格、假冒伪劣或国家明令淘汰的产品。材料设备的存放应符合要求，防止受潮、损坏或变形。

2.3施工机具准备

施工前应检查所需机具（如切割机、套丝机、弯管器、打压泵、兆欧表、万用表等）是否完好，计量器具应在检定有效期内。确保机具性能满足施工要求，安全防护装置齐全有效。

2.4作业条件确认

电气施工应在土建工程相应工序（如墙体砌筑、抹灰、地面工程等）完成并验收合格后进行。作业面应清理干净，具备必要的操作空间。对于暗埋管线，应配合土建结构施工进行预埋，确保位置准确。施工前应对预留孔洞、预埋件的位置、尺寸进行复核。

三、主要施工工艺与技术要求

3.1配管配线工程

3.1.1导管敷设

钢管敷设：明配管应排列整齐，固定点间距均匀，支架安装牢固。暗配管宜沿最近路线敷设，埋入墙体或混凝土内的导管，其保护层厚度不应小于相应规范要求。钢管连接采用丝扣连接时，管端丝扣应光洁，长度适宜，连接处应搪锡或采用专用接地卡跨接接地线。采用套管焊接时，套管长度应为管径的1.5-3倍，焊缝应牢固严密。

PVC管敷设：PVC管敷设应符合防火要求，明配时固定点间距应符合规范，暗配时不宜敷设在结构受力部位。管与管、管与盒（箱）的连接应采用专用配件，接口应牢固密封。在温度变化较大或受力部位，应采取补偿措施。

柔性导管：刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时，柔性导管的长度在动力工程中不宜大于0.8m，在照明工程中不宜大于1.2m。柔性导管不应作为接地导体。

3.1.2管内穿线

管内穿线应在导管敷设及建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行。穿线前应清理管内杂物和积水，管口应加装护口。不同回路、不同电压等级及交流与直流的导线不应穿于同一导管内。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。导线绝缘层应完好，颜色应符合规范要求（如相线宜用黄绿红，零线用淡蓝，PE线用黄绿双色）。

3.2配电箱（柜）安装

配电箱（柜）的安装位置应符合设计要求，安装应牢固，垂直度、水平度应符合规范。箱体开孔应与导管管径匹配，严禁用电焊或气焊开孔。箱（柜）内元器件安装应牢固，排列整齐，接线应规范，相序正确，标识清晰。PE线、N线应分别设置汇流排，导线连接应紧密，不伤线芯，多股导线应搪锡或采用端子压接。箱体应可靠接地。

3.3电缆敷设

电缆敷设前应进行绝缘电阻测试，其值应符合规范要求。电缆敷设应排列整齐，避免交叉，固定牢固。水平敷设时，电缆首尾两端、转弯处及每隔一定距离应设标识牌。垂直敷设或沿墙敷设时，应采取固定措施防止滑落。电缆终端头和中间接头的制作应严格按照工艺标准进行，确保密封良好，绝缘可靠。电缆桥架、线槽安装应平整，连接牢固，接地可靠，盖板齐全。

3.4照明器具及开关插座安装

灯具安装应牢固，位置准确，标高一致。灯具重量大于3kg时，应固定在预埋吊钩或螺栓上。大型花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的1.5倍做过载试验。开关、插座安装应平整，紧贴墙面，高度符合设计要求，同一室内的开关、插座应安装在同一高度。相线应经开关控制，插座接线应符合“左零右火上接地”（面对插座）的原则，PE线连接应可靠。

3.5防雷与接地装置安装

接地装置的材料规格、埋深、连接方式应符合设计及规范要求。接地体的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合规定（如扁钢为其宽度的2倍，圆钢为其直径的6倍），焊缝应饱满无虚焊。接地电阻值应按设计要求进行测试，若不满足，应采取增加接地极、换土或使用降阻剂等措施。避雷针（带）的安装应位置正确，固定牢固，焊接连接可靠，引下