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2025年特种作业类危险化学品安全作业烷基化工艺作业-氯化工艺作业参考题库含答案解析(5卷)

2025年特种作业类危险化学品安全作业烷基化工艺作业-氯化工艺作业参考题库含答案解析(篇1)

【题干1】烷基化工艺中，硫酸作为催化剂使用前需进行纯化处理的主要目的是什么？

【选项】A.提高反应活性B.防止设备腐蚀C.确保催化剂无水分D.消除催化剂中的杂质

【参考答案】A

【详细解析】硫酸作为烷基化催化剂需纯化以去除金属离子等杂质，提高其活性和选择性。选项C（确保无水分）是烷基化反应预处理的一般要求，但纯化更侧重去除杂质。

【题干2】氯化工艺中，压力容器定期检查的周期通常为多少年？

【选项】A.1B.3C.5D.10

【参考答案】C

【详细解析】根据《压力容器安全技术监察规程》，夹套式反应容器每5年需进行一次全面检查，尤其针对氯化工艺中高温高压环境下的腐蚀和变形问题。

【题干3】烷基化工艺中，若反应温度超过280℃且持续10分钟，应立即启动的应急程序是？

【选项】A.停留观察B.强制降温C.泄压排放D.停车维护

【参考答案】B

【详细解析】烷基化反应温度阈值设定为280℃±5℃，超限时需紧急降温防止催化剂碳化结块。选项C（泄压）适用于紧急停车后的处理，而非即时响应。

【题干4】氯化工艺中，废盐酸的中和处理应优先选择哪种碱性物质？

【选项】A.氢氧化钠B.氢氧化钙C.氨水D.碳酸钙

【参考答案】B

【详细解析】氢氧化钙与盐酸反应生成氯化钙和水，反应剧烈度可控且产物易分离。选项A（NaOH）虽可行但易产生热量导致飞溅，选项C（氨水）会释放有毒气体。

【题干5】烷基化装置紧急停车后，废液处理需符合哪个国家标准？

【选项】A.GB50984-2014B.GB31570-2015C.GB50984-2018D.GB31570-2020

【参考答案】B

【详细解析】GB31570-2015《危险化学品生产单位事故应急预案编制导则》明确要求烷基化废液需在停车后2小时内按危险类别转移，选项B为现行有效标准。

【题干6】氯化工艺中，反应釜内壁的腐蚀防护最有效的方式是？

【选项】A.现场喷涂环氧树脂B.内衬玻璃钢材质C.增加不锈钢衬里D.提高操作压力

【参考答案】B

【详细解析】玻璃钢（FRP）衬里对氯气腐蚀具有优异抗渗性，可承受长期接触腐蚀环境。选项A（喷涂）仅适用于表面修补，选项C（不锈钢衬里）成本过高且易产生应力裂纹。

【题干7】烷基化工艺中，催化剂床层压差突然升高至≥50Pa时应采取的紧急措施是？

【选项】A.增加循环气量B.停止进料并泄压C.恢复正常操作D.检查仪表校准

【参考答案】B

【详细解析】压差异常反映催化剂床层结块或堵塞，立即停止进料可避免反应失控。选项B（泄压）是工艺安全联锁的核心要求，而选项D（仪表校准）属于事后处理。

【题干8】氯化工艺中，氯气泄漏后最优先的应急处置措施是？

【选项】A.疏散人员至200米外B.使用碱性吸附剂吸附C.点燃泄漏气体D.环境监测

【参考答案】B

【详细解析】氯气为剧毒气体且易燃，立即用浸渍NaOH溶液的吸附材料覆盖泄漏点可快速中和。选项A（疏散）虽重要但需配合吸附处理，选项C（点燃）可能引发爆炸。

【题干9】烷基化反应中，最佳反应温度范围通常为？

【选项】A.200-250℃B.250-280℃C.280-300℃D.300-320℃

【参考答案】B

【详细解析】硫酸催化剂在250-280℃活性最高，温度过高（如选项C）会导致副反应增加和催化剂碳化失活。

【题干10】氯化工艺中，压力容器安全阀的校验周期不得超过多少个月？

【选项】A.3B.6C.12D.24

【参考答案】C

【详细解析】TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》规定，安全阀每12个月需进行一次全面性能测试，尤其针对频繁启闭的氯化装置。

【题干11】烷基化工艺中，循环气压缩机出口压力异常升高的直接原因可能是？

【选项】A.催化剂床层堵塞B.进料速度过快C.冷却系统故障D.排放阀卡涩

【参考答案】A

【详细解析】催化剂床层结块会导致气流阻力骤增，引发压缩机负荷突增。选项B（进料过快）通常表现为流量波动而非压力骤升。

【题干12】氯化工艺中，废碱液处理时产生的氯气应通过哪种方式消除？

【选项】A.烧烧法B.中和吸收C.固化处理D.生物降解

【参考答案】B

【详细解析】中