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  • 2025-09-10 发布于四川
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CJLR冲压车间培训检验试题及答案

一、单项选择题(每题2分,共40分)

1.冲压生产中,材料的()是衡量材料冲压性能的重要指标之一。

A.硬度

B.强度

C.塑性

D.韧性

答案:C

解析:塑性是指材料在载荷作用下,产生永久变形而不破坏的能力。在冲压过程中,材料需要发生较大的塑性变形,因此塑性是衡量材料冲压性能的重要指标。硬度主要影响材料的耐磨性和切削性能;强度是材料抵抗破坏的能力;韧性是材料在冲击载荷作用下吸收能量和抵抗断裂的能力。

2.冲裁间隙是指()。

A.凸模与凹模之间的间隙

B.凸模与卸料板之间的间隙

C.凹模与固定板之间的间隙

D.凸模与导柱之间的间隙

答案:A

解析:冲裁间隙是指冲裁模中凸模和凹模刃口之间的间隙。合理的冲裁间隙对于冲裁件的质量、模具寿命和冲裁力等都有重要影响。卸料板与凸模的间隙主要是为了保证卸料顺畅;凹模与固定板的间隙通常是为了安装和固定凹模;凸模与导柱之间没有直接的间隙概念,导柱主要是为模具的导向服务。

3.以下哪种缺陷不属于冲压件的常见表面缺陷()。

A.裂纹

B.起皱

C.尺寸超差

D.拉伤

答案:C

解析:尺寸超差是指冲压件的尺寸不符合设计要求,它属于尺寸精度方面的问题,而不是表面缺陷。裂纹、起皱和拉伤都是冲压件表面可能出现的缺陷。裂纹可能是由于材料塑性不足、冲裁间隙不合理等原因导致;起皱通常在拉深过程中,由于压边力不足等因素引起;拉伤则是由于模具表面不光滑、材料与模具之间的摩擦等造成。

4.压力机的公称压力是指滑块在离下死点前某一特定距离()时所允许承受的最大作用力。

A.1mm

B.5mm

C.10mm

D.15mm

答案:B

解析:压力机的公称压力是指滑块在离下死点前5mm时所允许承受的最大作用力。这个特定距离是在压力机设计和使用中规定的一个标准参数,用于衡量压力机的工作能力。

5.拉深系数m是指()。

A.拉深件直径与坯料直径之比

B.坯料直径与拉深件直径之比

C.拉深件高度与坯料直径之比

D.坯料高度与拉深件直径之比

答案:A

解析:拉深系数m定义为拉深件直径d与坯料直径D之比,即m=d/D。拉深系数是衡量拉深变形程度的一个重要参数,拉深系数越小,说明拉深变形程度越大。

6.冲压模具中,导柱和导套的配合间隙一般为()。

A.0.01-0.02mm

B.0.02-0.05mm

C.0.05-0.1mm

D.0.1-0.2mm

答案:A

解析:导柱和导套是冲压模具中的导向部件,它们的配合间隙一般为0.01-0.02mm。较小的配合间隙可以保证模具在工作过程中的导向精度,从而保证冲压件的质量和模具的寿命。如果间隙过大,会导致模具导向不准确,影响冲压件的尺寸精度和表面质量;间隙过小则可能会导致导柱和导套之间的摩擦增大,甚至出现卡死现象。

7.以下哪种材料不适合用于冲压生产()。

A.低碳钢

B.铝合金

C.铸铁

D.不锈钢

答案:C

解析:铸铁的塑性较差,在冲压过程中容易发生断裂,不适合用于冲压生产。低碳钢具有良好的塑性和韧性,是冲压生产中常用的材料;铝合金密度小、强度较高且塑性较好,也广泛应用于冲压领域;不锈钢虽然强度和硬度相对较高,但通过合适的工艺和模具设计,也可以进行冲压加工。

8.冲裁件的断面质量主要由()、光亮带、断裂带和毛刺四个部分组成。

A.圆角带

B.变形带

C.过渡带

D.硬化带

答案:A

解析:冲裁件的断面质量主要由圆角带、光亮带、断裂带和毛刺四个部分组成。圆角带是冲裁开始时,材料在刃口附近产生弯曲和拉伸变形而形成的;光亮带是材料在塑性变形阶段,在凸、凹模刃口挤压力作用下产生塑性剪切变形形成的;断裂带是材料在拉应力作用下发生断裂而形成的;毛刺是由于材料的撕裂和模具刃口磨损等原因产生的。

9.为了提高冲压件的尺寸精度,在冲裁模设计时,对于落料件应先确定()的尺寸。

A.凸模

B.凹模

C.凸模和凹模同时确定

D.都可以

答案:B

解析:对于落料件,应以凹模为基准来确定模具尺寸。因为落料件的尺寸取决于凹模的尺寸,先确定凹模尺寸,然后根据冲裁间隙来确定凸模尺寸。这样可以保证落料件的尺寸精度符合设计要求。

10.拉深过程中,为了防止起皱,通常采用()的方法。

A.增加压边力

B.减小拉深系数

C.提高材料硬度

D.降低冲压速度

答案:A

解析:在拉深过程中,起皱是一个常见的问题。增加压边力可以使坯料在拉深过程中受到适当的约束,防止坯料在切向压力作用下产生失稳起皱。减小拉深系数会增大拉深变形程度,可能会导致其他问题,如破裂;提高材料硬度可能会降低材料的塑性,不利于拉深;降低冲压速

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