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聚氨酯防水涂料施工工艺3(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

操作工艺

聚氨酯防水涂料施工工艺3

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聚氨酯防水涂料施工工艺流程：

清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣

清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷上要用1∶3水泥砂浆找平。

涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份二甲苯按1∶1。5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。

细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1。5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水和薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷(地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100㎜高）。

第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1。5∶0.2的比例(重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀(约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层兴料，厚度要均匀一致刮涂量以0。8～1。0kg/m2为宜，从内往外退着操作.

第二层涂膜：第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同.

第三层涂膜：第二层涂膜固化后，第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮少量以0.4～0。5kg/m2为宜,涂完之后未固化时,可在涂膜表面稀撒干净的ф2~ф3㎜料径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。

在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多.如涂料粘度过大不便涂刮时，可加入少量二甲苯进行稀释,加入量不得大于乙料的10％。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少话磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0。5%;如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0。3％.

涂膜防水做完,经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。

质量标准

保证项目:

所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。

涂膜防水层与预埋件、表面坡度等细部做法,应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象（蓄水24h观察无渗漏）。

找平层含水率低于9％,并经检查合格后，方可进行防水层施工.

基本项目：

涂膜层兴刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。保护层和防水层粘结牢固,紧密结合，不得有损伤。

底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严,无空鼓。

表层如发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接,并经有关人员认证。

涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。

聚氨脂防水涂料施工工艺

1适用范围：各种屋面的防水工程（须覆盖保护层）

2施工材料准备：

2。1主体材料：

材料名称规格用量用途

甲组份(预聚体）-NCO=3.5％1kg/m2涂膜用

乙组份（固化体）-OH=0。8%1.5kg/m2涂膜用

底涂乙料—OH=0.23%0。1～0。2kg/m2底膜用

2.2主要辅助材料：

材料名称规格用途磷酸或苯磺酰氯化学纯凝固过快时，做缓凝剂用

二月桂酸二丁基锡化学纯或工业纯凝固过慢时，做促凝剂用

二甲苯工业纯清洗施工工具用

乙酸乙脂工业纯清洗手上凝胶用

107胶工业修补基层用

水泥32.5MPa修补基层用

石渣ф2mm左右粘结过渡层用

3施工工具：

名称用途名称用途

电动搅拌器混合甲、乙料用油漆刷刷底胶用

拌料桶混合甲、乙料用滚动刷刷底胶用

小型油漆桶装混合料用小抹子修补基层用

塑料刮板涂刮混合料用油工铲刀清理基层用

铁皮小刮板在复杂部位涂刮混合料墩布清理基层用

橡胶刮板涂刮混合料用条帚清理基层用

50kg磅称配料称量用高压吹风机清理基层用

4施工工艺流程：

防水层的构造及用料见下表:

项次防水构造材料名称用量

1基层混凝土或水泥砂浆

2基层处理剂聚氨脂底胶0.2kg/m2

3第一度涂层聚氨脂防水涂料1。5kg/m2

4第二度涂层聚氨脂防水涂料1。0kg/m2

5保护层缸砖、水泥砖等

注：涂层总厚度约为2mm。

4.1找平层与保温层施工的工艺与卷材防水