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煤场机械设备巡检维护操作规程详解

一、引言

煤场作为能源生产与中转的关键环节，其机械设备的稳定运行直接关系到生产的连续性、安全性以及经济效益。装载机、堆取料机、皮带输送机、给煤机等设备，长期在多尘、重载、交变负荷的恶劣环境下工作，极易发生故障。因此，建立一套科学、系统的巡检维护操作规程，对于及时发现设备隐患、预防突发故障、延长设备使用寿命、降低运营成本具有至关重要的现实意义。本规程旨在为煤场机械设备的日常管理提供详尽的技术指导，确保各项维护工作规范、高效开展。

二、总则

1.目的：规范煤场机械设备的巡检与维护作业，保障设备安全稳定运行，提高设备完好率和作业效率，杜绝重特大安全事故发生。

2.适用范围：本规程适用于煤场所有在用机械设备，包括但不限于装载机、堆取料机、皮带输送机、给煤机、除铁器等。

3.基本原则：

*安全第一，预防为主：巡检维护工作必须将安全放在首位，严格遵守各项安全操作规程，通过预防性维护减少故障发生。

*谁操作，谁负责：操作人员对所操作设备的日常巡检负有直接责任，维护人员对维护质量负责。

*标准化、规范化：巡检内容、周期、方法及维护项目、工艺、标准均应符合本规程及设备说明书要求。

*及时准确，闭环管理：巡检发现的问题应及时上报、记录，并跟踪处理结果，形成闭环管理。

4.人员要求：

*巡检及维护人员必须经过专业培训，熟悉所负责设备的结构、性能、工作原理及常见故障判断方法。

*具备必要的安全知识和技能，能正确使用劳动防护用品和消防器材。

*工作认真负责，细致严谨，具有良好的职业道德和沟通能力。

三、主要设备巡检维护细则

（一）装载机

1.日常巡检要点：

*外观检查：车身有无明显变形、损伤；各部件连接螺栓是否紧固；轮胎气压是否正常，有无鼓包、裂纹、偏磨；铲斗斗齿是否磨损、断裂、松动。

*发动机系统：检查机油油位、冷却液液位、液压油油位是否在规定范围；启动后听发动机运转声音是否正常，有无异响；观察排气颜色是否正常；检查有无渗漏现象（油、水、气）。

*传动系统：检查变速箱油位；行驶及作业时，变速箱、变矩器有无异响、过热现象；离合器踏板自由行程是否合适，结合是否平稳。

*液压系统：液压管路有无老化、破损、渗漏；液压油缸活塞杆有无变形、拉伤、锈蚀；各操作手柄是否灵活，铲装、提升、倾翻动作是否顺畅，有无卡滞。

*制动及转向系统：行车制动和驻车制动性能是否可靠；制动液液位是否正常；转向是否轻便、灵活，有无跑偏现象。

*电气系统：灯光、喇叭、仪表是否正常工作；蓄电池电量是否充足，桩头有无松动、腐蚀。

2.定期维护保养：

*润滑：按照润滑图表规定，定期对各润滑点加注润滑脂（如各销轴、轴承），更换发动机机油、变速箱油、液压油、齿轮油。

*清洁：及时清理发动机缸体、散热器、液压油散热器表面的灰尘、杂物，确保散热良好；清理空气滤清器滤芯，必要时更换。

*紧固：对全车各关键部位连接螺栓进行检查并按规定力矩紧固，特别是底盘、工作装置连接部位。

*调整：根据需要调整制动间隙、离合器自由行程、皮带张紧度等。

*更换：按规定周期或实际状况更换机油滤芯、柴油滤芯、空气滤芯、液压油滤芯等易损件及消耗品。

（二）堆取料机

1.日常巡检要点：

*走行机构：轨道有无障碍物、变形、松动；走行轮有无裂纹、磨损，轮缘与轨道间隙是否正常；走行驱动电机、减速机运转声音是否正常，有无过热、渗漏；制动器是否灵敏可靠；各限位开关是否完好。

*回转机构：回转支承有无异响、松动；回转驱动电机、减速机运行是否平稳，有无异常振动、发热；回转限位是否准确。

*俯仰机构：俯仰油缸有无渗漏，活塞杆有无损伤；钢丝绳有无断丝、锈蚀、跳槽，绳夹固定是否牢固；滑轮组有无磨损、裂纹，转动是否灵活；俯仰角度指示是否准确，限位是否可靠。

*取料/堆料机构（如斗轮、刮板）：斗轮体有无裂纹，斗齿是否磨损、缺失；刮板有无变形、断裂，连接是否牢固；驱动电机、减速机有无异响、过热；链条（若有）张紧度是否合适，有无卡涩、跳齿。

*皮带输送机（若集成）：参照皮带输送机巡检要求。

*电气与控制系统：各操作按钮、指示灯是否正常；PLC控制柜、操作台有无异常报警；电缆有无破损、老化，拖缆装置是否顺畅。

*安全装置：急停按钮是否有效；声光报警装置、行程限位、过载保护等是否灵敏可靠。

2.定期维护保养：

*润滑：对走行轮轴承、回转支承、各销轴、齿轮箱等按规定周期加注或更换润滑油/脂。

*紧固：对结构连接螺栓、传动部件连接螺栓等进行定期检查紧固。

*清洁：清理电机、减速机、散热器表面灰尘；清理斗轮、刮板上的积煤及杂物。

*调