模具设计标准.docVIP

下载本文档

0
0
约2.98千字
约 8页
2025-09-12 发布于江苏
举报
版权申诉

模具设计标准.doc

1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击这里二次下载。
3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次，网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档

冷冲模设计标准

冲孔模：

首先根据图纸排样，5mm及以上板厚前后及左右搭边按板厚减1，5mm以下板厚全按4mm，确定压力中心；

模板周界尺寸选择合适，根据孔间距，查《冲压手册》第66页表2-39，并且向《冷冲模用模板周界尺寸标准》靠近；

凹模定位销的位置应尽量避开与异型孔尖角或多陡变处相对并远离孔；

合理选择各模板材料及硬度，一般凹模Cr12MoV,58-62HRC;固定板45#，38-42HRC;垫板T8,54-58HRC;卸料板T8,54-58HRC;冲头根据情况用DC53,60-63HRC,SKH51,61-64HRC,ASSAB635，50-55HRC,Cr12MoV,58-62HRC,等；

合理选择间隙值，凸凹间隙一般为板厚20％（双边），视具体情况可适当放大或缩小，凸模与固定板一般过盈0.02～0.04mm（双边），卸料板与凸模配合视情况选择间隙大小；

对零件轮廓尺寸的标注不仅要自己明白，更重要的是让工人看清，反映零件结构尽量用剖视图表示，不要简单标注了事；

关于冲头强度和刚度，根据所冲板料厚要充分考虑。关于冲头高度，大模具一般按标准高度，小模具适当短些；

有导向的冲头，先入导向部分不能过薄或过短；

对于太单薄非圆冲头，周围空间又限制其尺寸时，为防止其窜动，一般打横销。若横销占据1/3以上的横截面积时，要改为以台阶定位；

对于一边有孔或槽不对称的钢背，在执行正冲孔反落料工艺时要特别注意不要搞反；

对于冲孔模，除确定其中一孔相对压力中心的偏移尺寸外，其余各孔注出相互位置尺寸；

凹模在下的型腔要留刃口（加背扩孔）。

落料模：

确定压力中心；

模板周界尺寸选择合适，根据行腔尺寸，查《冲压手册》第66页表2-39，并且向《冷冲模用模板周界尺寸标准》靠近，6mm及以上板适当减小凹模尺寸，凹模予加套

凹模定位销的位置应尽量避开与异型孔尖角或多陡变处相对并远离行腔；

合理选择各模板材料及硬度，一般凹模Cr12MoV,56-60HRC;固定板45#，38-42HRC;垫板T8,54-58HRC;卸料板T8,54-58HRC;凸模根据情况用ASSAB635，56-60HRC,Cr12MoV,56-60HRC,等；

合理选择间隙值，凸凹间隙一般为板厚20％（双边），凸模与固定板一般过盈0.02～0.04mm（双边），卸料板与凸模配合间隙为0.4mm（双边）

对零件轮廓尺寸的标注不仅要自己明白，更重要的是让工人看清，反映零件结构尽量用剖视图表示，不要简单标注了事；

关于凸模强度和刚度，根据所冲板料厚要充分考虑。关于凸模高度，大模具一般按80mm，小模具及复合落料75mm；

五、精修模：

1、确定压力中心；

2、模板周界尺寸选择合适，根据行腔尺寸，查《冲压手册》第66页表2-39，并且向《冷冲模用模板周界尺寸标准》靠近，6mm及以上板适当减小凹模尺寸，凹模予加套

凹模定位销的位置应尽量避开与异型孔尖角或多陡变处相对并远离行腔；

合理选择各模板材料及硬度，一般凹模Cr12MoV,58-62HRC;固定板45#，38-42HRC;垫板T8,54-58HRC;卸料板T8,54-58HRC;凸模根据情况用ASSAB635，56-60HRC,Cr12MoV,56-60HRC,等；

合理选择间隙值，凸凹间隙一般为板厚0.08mm(8mm以上0.09mm)，凸模与固定板一般过盈0.02～0.04mm（双边），卸料板与凸模配合间隙为0.1mm（双边）

对零件轮廓尺寸的标注不仅要自己明白，更重要的是让工人看清，反映零件结构尽量用剖视图表示，不要简单标注了事；

关于凸模强度和刚度，根据所冲板料厚要充分考虑,确定是否加镶块。关于凸模高度，一般按80mm；；

精修模，除确定凸模尺寸外，其余各模板标出行腔距压力中心尺寸，行腔尺寸按凸模所注尺寸偏移；

卸料板挑料槽距行腔下端3mm,不再加断屑刀;

压扁、冲槽模同压斜模、间隙适当调整；

级进模、精冲模见手册，如需要以后在提供详细资料。

文件编码:DD905-2

冷冲模凹模周界尺寸标准

标准边

矩形另一边

厚度

标准边

矩形另一边

厚度

165

120

205

120

140

160

200

240

220

260

240

280

260

300

280

320

300

340

320

175

120

300

220

140

240

160

200

220

240

260

280

300

320

您可能关注的文档

文档评论（0）

139****9477 + 关注: 实名认证

文档贡献者

该用户很懒，什么也没介绍

咨询Ta 进入空间

1亿VIP精品文档

更多 >

模具设计标准.docVIP