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ICS25.220CCSA29

团体标准

T/CSEA34—2024

六价铬电镀生产线闭路循环技术规范

Technicalspecificationforclosedloopsystemsofhexavalentchromiumelectroplatingproductionline

2025-1-1实施2024-12-

2025-1-1实施

中国表面工程协会发布

I

T/CSEA34—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国表面工程协会电镀分会提出。

本文件由中国表面工程协会归口。

本文件起草单位:生态环境部对外交流与合作中心、新东北电气集团高压开关有限公司、纽堡科技(天津)有限公司、中国表面工程协会电镀分会、肇庆市宝信金属实业有限公司。

本文件主要起草人:陈文静、张扬、彭政、郑哲、任志远、韩力、李安生、孙国庆、史申、卢占宝、李亚莉、王洪涛。

1

T/CSEA34—2024

六价铬电镀生产线闭路循环技术规范

1范围

本文件规定了六价铬电镀生产线闭路循环技术的要求、材料、工艺、设备、运行管理、环境应急与风险防控。

本文件适用于六价铬电镀过程中废水、废气闭路循环系统回收利用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T16579D001大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂

GB18597危险废物贮存污染控制标准

GB/T19249反渗透水处理设备

GB21900电镀污染物排放标准

GB/T33758碟管式膜处理设备

HJ2025危险废物收集贮存运输技术规范

HJ2042危险废物处置工程技术导则

HY/T062中空纤维超滤膜组件

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

闭路循环closedloop

利用有效处理方法,使废气和废水达到循环利用的过程。

3.2

铬雾抑制剂chromiummistinhibitor

使镀铬液的表面张力大大降低,抑制了铬酸雾的生成的表面活性剂。

4要求

4.1六价铬电镀生产线闭路循环技术宜选用国家推荐、鼓励类的生产工艺、装备,不应采用国家限制、淘汰类的生产工艺、装备。

4.2六价铬电镀生产线闭路循环过程中产生的废水、废气、固体废物应妥善处理和处置,防止发生二次污染。

5材料要求

闭路循环系统材料应满足表1的要求。

2

T/CSEA34—2024

表1闭路循环系统材料

材质

要求

DTRO膜组件

GB/T19249、GB/T33758

超滤膜

HY/T062

离子交换树脂

GB/T16579

6工艺要求

6.1漂洗水的循环利用工艺流程

6.1.1典型工艺流程

漂洗水闭路循环工艺流程见图1。工艺流程应按下列步骤执行:

a)将电镀铬后的第一级漂洗水收集;

b)通过超滤、除杂系统、DTRO反渗透、低温蒸发等单元浓缩,浓缩液暂存在铬液中央槽内;

c)当镀槽需要补液时,自动从铬液中央槽向镀槽补充,含铬酸、铬雾抑制剂的浓缩液回到镀铬槽循环使用;

d)DTRO反渗透系统、低温蒸发系统产出水回到高位水洗槽,逐级溢流,循环使用。

工件走向

工件走向

镀铬槽漂洗槽1

漂洗水

调节槽

超滤

漂洗水

除杂系统

漂洗水

DTRO反渗透

浓水

低温蒸发

浓缩液

中央槽

“超滤定期反洗,反洗水排入反洗水箱暂存。

漂洗箱·-?高位水箱

反洗水”

反洗水箱

再生水

再生水箱

清水

RO产水箱

清水

蒸馏水箱

除杂系统定期再生,再生水排入再生水箱暂存。

图1漂洗水闭路循环工艺流程图

6.1.2其他工艺流程

除推荐工艺流程外,其他满足需求的工艺流程。

6.2铬酸雾废气(含铬雾抑制剂)闭路循环工艺流程

6.2.1典型工艺流程

T/CSEA34—2024

3

镀铬过程中产生的气凝胶含有铬酸、铬雾抑制剂等,应回收再利用。通过废气回收处理装置,一级阻隔器将气凝胶中大于10μm的胶粒阻隔下来,直接返回镀铬槽使用。废气经过二级、三级回收处理装置,通过水喷淋吸收废

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