T梁预制孔道压浆工艺及质量控制要点.pdfVIP

孔道压浆工艺

孔道压浆为T梁质量控制的特殊工序。终张拉完毕后，必须在24～48h之内进行管道压浆作业。压

浆前检查预施应力的锚固情况，清除管道内杂物及积水，清理锚垫板上的灌浆孔，安装密封罩，对

密封罩进行砂浆，不良现象，立即采取措施处理，方可压浆。

孔道压浆采用真空辅助压浆工艺，真空灌浆的原理是在孔道的一端采用真空泵对孔道进行抽真

空，使之产生-0.06～-0.08MPa左右的真空度，然后用灰浆泵将优化后的水泥浆从孔道的另一端灌入，直

至充满整条孔道，并加以0.5～0.6MPa的正，以提高预应力孔道灌浆的饱满度和密实度。

浆料拌合：先加实际拌和水用量的80%-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加入边搅拌，全

部粉料加入后，再搅拌2min，然后加入剩余10%-20%的拌合用水，继续搅拌2分钟。然后通过过滤

器（网孔格不大于3×3mm的过滤网）置于贮浆桶内，并不断搅拌，以防止水泥浆泌水沉淀。浆体流

动度采用流动锥测试，出机流动度满足18±4s的质量要求，出机流动度测试完毕，将所有浆体转入搅

拌锅，放置至30min，慢速搅拌1min，测试30min流动度，满足≤30s的质量要求，同时当出浆口喷

出浓浆时测试浆体流动度满足18±4s的质量要求，并满足水泥浆搅拌结束至压入管道时间间隔

超过40min。

启动真空泵抽真空，使真空度达到-0.06～-0.08MPa并保持稳定。启动灰浆泵，当输出的浆体达到

要求的流动度时，将输送管阀门打开，开始灌浆。

压浆次序自下而上，同一管道压浆须连续进行，一次压完。以免孔道漏浆将孔道。灌

浆过程中，真空泵要保持连续工作。压浆过程中经常检查压浆管道是否和漏浆。待真空泵端的

空气滤清器中有浆体经过时，关闭空气滤清器前端的阀门，稍后打开排气阀，当水泥浆从排气阀顺

畅流出，且流动度与灌入的浆体相当时关闭抽真空端所有的阀门。灌浆泵继续工作，达到0.5～

0.6MPa，持压3分钟。关闭灰浆泵及灌浆端所有阀门，完成灌浆。

Channelgrouting

process

ThechannelgroutingisaspecialprocessforT-beamqualitycontrol.Afterthefinaltensioniscompleted,

thepipelinegroutingoperationmustbecarriedoutwithin24～48h.Beforeslurrying,checktheanchoring

conditionofpre-stressedstress,removedebrisandaccumulatedwaterinthepipeline,cleanthegroutho

ontheanchorpad,installasealcover,andblockthesealcoverwithmortar.Ifthereareanyadverse

phenomena,takemeasuresimmediatelytodealwithitbeforegroutingcanbeslurrying.

Thechannelgroutingadoptsavacuum-assistedgroutingprocess.Theprincipleofvacuum

groutingistovacuumthechannelwithavacuumpumpatoneendofthechanneltoproducea

vacuumdegreeofabout-0.06～-0.08MPa.Then,theoptimizedcementslurryispouredintotheother

endofthechannelwithamortarpumpuntiltheentirechannelisfilled,andapositivepressureof0.

5～0.6