糊树脂讲座讲解.pptxVIP

糊树脂讲座讲解;一、糊树脂;聚氯乙烯糊树脂外观均为白色粉末,假比重0、4g/cm3,无毒、无味、颗粒小于50μ,产品含水量小于0、5%,过筛率大于99%(325目筛),产品中VCM含量小于10ppm。

;糊性能主要取决于糊树脂得初级粒子大小及其分布,糊树脂得初级粒子为0、2—2、5um,干燥后得树脂粒度大小为30um(二次粒子)。

糊树脂得最大特点就是二次粒子在增塑剂中能“崩解”还原成初级粒子,能制成稳定得糊料。而普通PVC树脂在增塑剂中只能溶胀,不能崩解成初级粒子,也不能成糊,这就是两种树脂最本质得区别。;二、糊树脂生产;1、单体制备;B乙炔法生产单体

以电石为原料,与水反应生产乙炔,乙炔经过清净,与氯化氢反应生成粗氯乙烯单体,单体经过精馏除杂,再供聚合。原理

CaC2(电石)+H2O----Ca(OH)2+C2H2(乙炔)

C2H2+HCl------CH2=CHCl(氯乙烯)

优点:以电石、氯气、氢气为原料,原材料易得,能较好得平衡氯碱得氢气和氯气。

缺点:废渣量大,单体质量比乙烯法略差。;C乙烯法生产单体

(包括进口EDC裂解生产VCM单体);D我公司选择;2、单体聚合;大家学习辛苦了，还是要坚持;下面重点介绍国内外产量较大得微悬浮聚合、乳液聚合和种子微悬浮聚合三种工艺。

2、1微悬浮聚合

微悬浮聚合采用油溶性引发剂,借助均化设备将溶有引发剂得VCM分散成微小液滴,在乳化剂得保护下形成分散于水中得均匀乳液,在缓慢搅拌下进行聚合。

;;采用该生产工艺得有日本钟渊化学、日本吉昂、德国赫斯、美国古德里奇、台塑、韩化,国内沈阳化工(1987年引进日本钟渊)、郴州华湘、渤天化、山水化工等。

特点:

乳胶粒径＞1u,糊流变性好。

聚合前期慢,后期快;

固含低＜50%,产品重复性不好;

粘釜严重,回流冷凝器易堵,每釜一清,影响传热,生产率不高

均化器工作量大,每釜一清,设备维修量大。;2、2乳液种子聚合;采用该工艺生产得有,日本三菱化成、上海氯碱天原化工、渤天化工、宁夏英力特和正在建设得济宁中银电化,国内均为引进日本三菱化成得技术。

特点

树脂粒径呈双峰分布。;2、3种子微悬浮聚合MSP-3;MSP—3工艺得特点

ａ、使用两种不同得种子,即—种就是乳液种子,平均粒径小(0、1一0、15um),另一种就是微悬浮种子,平均粒径大(0??3一0、6um);

b、具有独特得引发体系,使反应动力学过程与热交换过程协调一致。

c、引发剂均加在微悬浮种子中,即此种子胶胶中含有过量足够第二步聚合用得引发剂,因此在第二步聚合时不需要再加引发刘。

d、制备微悬浮种子时采用油溶性引发剂,制备乳液种子时采用水溶性引发剂,同时加入一定量得缓冲剂,以保持适当得pH值。;e、聚合釜得釜外冷凝器于每批进料前喷加防垢剂,能防止结垢,做到—般情况下釜外冷凝器不需要清洗。

f、种子聚合时,可通过控制加入得种子胶乳得最初数量比例和粒径大小来获得理想得最终产品粒径分布;有部分vcM就是在聚合反应过程中连续加入得,而且得到得胶乳固含高(可达55％)。

g、均化量小,能耗低。

h、化学助剂、VCM消耗较少。

i、生产过程易于控制,产品质量稳定,重现性好,一级品率高。

j、产品粒径呈双峰分布,成糊性能好。

;为什么糊树脂希望大小粒子按一定得比例得“双峰”分布呢?这要从填充效应得观点来解释,任何圆球颗粒分散在液体中,都有孔隙存在,这种孔隙若由液体填允则使分散体易于流动,但液体用量增加。如果要使孔隙率降低至最低,则必须使PVC颗粒粒径分布宽,大颗粒之间得空隙被小颗粒所填充,增加了颗粒之间得润滑性,增塑剂消耗减少,配制成糊后其粘度及糊得稳定性、流动性均好。;从聚合得次数来看,乳液法即一步聚合即得到产品;乳液种子法就是二步聚合才能得到产品;微悬浮法就是一步聚合(MSP—1)法;种子微悬浮法MSP—3就是三步聚合。

;3、乳胶后处理;4、乳胶干燥和研磨、包装;5、目前典型聚合技术指标对比;三、国内外糊树脂生产厂家及产量

1、国外;2、国内糊树脂主要生产厂家产能和技术情况。;四、糊树脂加工及应用;糊树脂得应用;1、国外应用领域;2、国内应用领域;根据氯碱协会最新资料统计国内2009年糊树脂消费60万吨,消费比例如下:;3、国内主要用途;人造革