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桩基钢筋笼施工方案

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桩基钢筋笼施工方案

一、工程概况

宋家营大桥右幅位于本合同段YK54+224.9处,横跨伊逊河,下部

结构为柱式墩台,0#～20#为钻孔桩基础。全桥共有砼灌注桩66根,

其中φ1.5m桩基1539延米/60根，φ1.2m桩基120延米/6根，合

计1659延米。宋家营大桥左幅位于本合同段ZK54+030.5处,横跨伊

逊河,下部结构为柱式墩台,0#～20#为钻孔桩基础。全桥共有砼灌

注桩66根,其中φ1.6m桩基324延米/12根，φ1.5m桩基1266延

米/48根，φ1.2m桩基120延米/6根，合计1710延米。

二、主要机具和设备

根据钢筋笼的制作工艺，拟选定GW-40钢筋弯曲机2台，

GT4/10钢筋调直机1台，BX-500交流弧焊机4台,GQ-40钢筋切断

机1台，HL250备用发电机1台，钢筋数控加工设备1台。

三、施工组织及人员安排

配置人员

工种工作内容

（人数）

施工负责人负责组织管理,安排现场施工1

技术负责人技术指导、质量检查、1

试验员进行钢筋焊接取样检测2

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安全员负责现场安全工作1

电工电力、照明、机电维修2

钢筋工钢筋笼下料、弯制8

电焊工钢筋笼焊接及拼装4

四、施工方法及工艺要求

由于桩基长度过长，钢筋笼加工需要分段加工制作，运输至桩

基孔口处焊接成整体。分段长度根据吊装条件确定，原则上不超过

三段，并能保证钢筋笼不产生变形、钢筋搭接接头错开，本工程钢

筋笼分段长度为12m。

(一)钢筋制作说明

1.钢筋笼加强箍筋设在主筋内，最下一道设于钢筋地面以上50

cm，自下而上每2m设置一层至钢筋笼顶部，其零数可在最后

两段调整。

2.为使钢筋笼下到孔内时不靠孔壁而有足够的保护层，按照设

计图纸在钢筋笼主筋上每隔２米对称布置四个混凝土保护层

垫块。

3.桩身主筋必须和加强箍筋焊接牢固，主筋与螺旋箍筋连接处

采用点焊或绑扎。

4.桩基钢筋笼顶部1m用塑料胶带包扎，以隔离混凝土，带混凝

土施工完毕后，凿除桩头时保证钢筋清洁。

5.钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、磷锈等清

除干净。

6.钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调

直。

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7.采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%；

HRB335、HRB400牌