一种铝合金高锁螺母加工工装.docxVIP

说明书摘要

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本实用新型公开了一种铝合金高锁螺母加工工装，包括滑杆架和提拉件，滑杆架的滑杆上水平固定有固定板，且滑杆架的顶面上竖直固定有液压杆，提拉件包括提拉板，提拉板竖直滑动连接在滑杆架上，且提拉板的底面上竖直向下固定有螺柱，且螺柱竖直贯穿插接在固定板上，且螺柱的底端螺纹安装有高锁螺母，提拉板的顶面上竖直固定有拉力计，且拉力计的顶端与液压杆的输出端固定连接。本实用新型克服现有高锁螺母安装后，螺母直接通过夹具进行夹持，后期进行拉力测试松脱力矩，后期在进行拉力测量时夹具容易与螺母发生相对位移，从而导致夹具与螺母之间发生脱落，进而影响了螺母整体的安装稳定性的问题。

摘要附图

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权利要求书

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一种铝合金高锁螺母加工工装，其特征在于，包括滑杆架（1）和提拉件（2），所述滑杆架（1）上竖直滑动安装有滑杆，且滑杆架（1）的滑杆上水平固定有固定板（11），且滑杆架（1）的顶面上竖直固定有液压杆（13），所述提拉件（2）包括提拉板（21），所述提拉板（21）竖直滑动连接在滑杆架（1）上，且提拉板（21）的底面上竖直向下固定有螺柱（22），且螺柱（22）竖直贯穿插接在固定板（11）上，且螺柱（22）的底端螺纹安装有高锁螺母（3），所述提拉板（21）的顶面上竖直固定有拉力计（24），且拉力计（24）的顶端与液压杆（13）的输出端固定连接。

根据权利要求1所述的一种铝合金高锁螺母加工工装，其特征在于，所述固定板（11）的两端面上均竖直设置有刻度框（12），且刻度框（12）的底端固定在固定板（11）上。

根据权利要求2所述的一种铝合金高锁螺母加工工装，其特征在于，所述提拉板（21）的两端均固定有刻度指针（23），且刻度指针（23）滑动插接在刻度框（12）中。

根据权利要求1所述的一种铝合金高锁螺母加工工装，其特征在于，所述滑杆架（1）的下方水平设置有底座（4），且底座（4）的外端面上水平固定有用于安装螺栓的螺孔板。

根据权利要求4所述的一种铝合金高锁螺母加工工装，其特征在于，所述底座（4）的顶面上竖直固定有多根弹簧（41），且多根弹簧（41）的顶端固定在滑杆架（1）的底面上。

根据权利要求5所述的一种铝合金高锁螺母加工工装，其特征在于，所述滑杆架（1）的底部固定有震动电机（14）。

说明书

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一种铝合金高锁螺母加工工装

技术领域

本实用新型涉及高锁螺母技术领域，尤其涉及一种铝合金高锁螺母加工工装。

背景技术

高锁螺母作为一种新型的国际先进的紧固件，现有高锁螺母加工时，加工完毕的高锁螺母需要进行松脱力矩测量，使用中将高锁螺母螺纹组装在螺纹槽中，然后使用夹具夹持螺母向上拉升，测试在不同拉力下高锁螺母的安装松紧性。

但是上述高锁螺母安装后，螺母直接通过夹具进行夹持，后期进行拉力测试松脱力矩，但是螺母本身夹持面积较小，夹具与螺母的接触面积小，后期在进行拉力测量时夹具容易与螺母发生相对位移，从而导致夹具与螺母之间发生脱落，进而影响了螺母整体的安装稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金高锁螺母加工工装，旨在改善上述的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种铝合金高锁螺母加工工装，包括滑杆架和提拉件，滑杆架上竖直滑动安装有滑杆，且滑杆架的滑杆上水平固定有固定板，且滑杆架的顶面上竖直固定有液压杆，提拉件包括提拉板，提拉板竖直滑动连接在滑杆架上，且提拉板的底面上竖直向下固定有螺柱，且螺柱竖直贯穿插接在固定板上，且螺柱的底端螺纹安装有高锁螺母，提拉板的顶面上竖直固定有拉力计，且拉力计的顶端与液压杆的输出端固定连接。

进一步的，固定板的两端面上均竖直设置有刻度框，且刻度框的底端固定在固定板上。

进一步的，提拉板的两端均固定有刻度指针，且刻度指针滑动插接在刻度框中。

进一步的，滑杆架的下方水平设置有底座，且底座的外端面上水平固定有用于安装螺栓的螺孔板。

进一步的，底座的顶面上竖直固定有多根弹簧，且多根弹簧的顶端固定在滑杆架的底面上。

进一步的，滑杆架的底部固定有震动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用中启动液压杆带动提拉件上的提拉板在滑杆架上竖直向下移动，使提拉板底面上的螺柱贯穿插接在固定板上，然后将高锁螺母组装在螺柱的底端，启动液压杆，向下拉动提拉板在滑杆架的滑杆上竖直上滑，根据拉力计控制提拉板受到的液压杆向上拉力，同时观察螺柱向上滑动的距离，进而判断高锁螺母在受到固定拉力下的安装松紧性，从而高锁螺母能够稳定的安装在螺柱上进行松脱力矩的测量，有效避免测试时高锁螺母脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅