焊接工艺评定规程.docVIP

目次

前言

1范围

2规范性引用文献

3术语

4总则

5基本规定

6评估项目及试样制备

7实验方法及评估标准

8评估工作的程序和管理

附录A（资料性附录）常见国外钢材分类表

附录B（资料性附录）焊接工艺评估任务书、方案、报告格式

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前言

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根据原国家经济贸易委员会电力［2023］22号《关于确认1999年度电力行业标准制、修订计划项目的告知》的规定，对SD340—1989《火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评估规程》进行了修订，其格式按照DL/T600—2023《电力标准编写的基本规定》的规定编排。

本标准修订过程中，参照了有关国际标准、国家标准和国内有关标准及规定。为了对的地完毕电力行业中生产、建设、检修、改造工作所涉及的焊接任务，必须按照规定程序拟定焊接工艺指导文献。本标准则提供在拟定焊接工艺指导文献之前应当完毕的焊接工艺评估工作的依据。电力行业焊接工作的基础性标准是DL/T869—2023《火力发电厂焊接技术规程》和DL/T678—1999《电站钢结构焊接通用技术条件》。本标准是支持上述标准且相对独立的标准。

原规程实行已十数年，对推动电力行业焊接技术的发展，进而提高焊接工程的质量起到了很好的作用。随着技术的进步，该规程也显现出一些不适应性。本次修订重要扩大了焊接方法的合用范围，增长了近年来电站已经采用的新钢种；对原规程中过于繁琐的程序和内容进行了调整。本标准实行后替代SD340—1989《火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评估规程》，可覆盖电力行业的所有焊接工艺评估工作。

本标准实行后代替SD340—1989。

本标准的附录A、附录B是资料性附录。

本标准由中国电力公司联合会提出。

本标准由电力行业电站焊接标准化技术委员会归口并负责解释。

本标准重要起草单位：国电电力建设研究所、国家电力公司电源建设部、辽宁发电厂、辽宁省电力科学研究院、天津电力建设公司。

本标准重要起草人：郭军、杨建平、李卫东、张佩良、张信林、刘传玉。

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焊接工艺评定规程

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1范围

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本标准规定了在电力行业锅炉、管道、压力容器和承重钢结构等钢制设备的制作、安装、检修焊接工作和焊工技术考核工作实行前进行的焊接工艺评估（以下简称评估）规则、实验方法和合格标准。

本标准合用于焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、药芯焊丝电弧焊、气焊、埋弧焊等焊接方法的焊接工艺评估。

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2规范性引用文献

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下列文献中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文献，其随后所有的修改单（不涉及勘误的内容）或修订版均不合用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文献的最新版本。凡是不注日期的引用文献，其最新版本合用于本标准。

GB/T228—2023金属材料室温拉伸实验方法

GB/T229金属夏比缺口冲击实验方法

GB/T231.1金属布氏硬度实验第一部分：实验方法

GB713锅炉用钢板

GB/T983不锈钢焊条

GB/T1220不锈钢棒

GB/T1221耐热钢棒

GB/T1591低合金高强度结构钢

GB/T2649焊接接头机械性能实验取样方法

GB/T2650焊接接头冲击实验方法

GB/T2651焊接接头拉伸实验方法

GB/T2653焊接接头弯曲及压扁实验方法

GB/T2654焊接接头及堆焊金属硬度实验方法

GB/T3077合金结构钢

GB3087低中压锅炉用无缝钢管

GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带

GB/T3280不锈钢冷轧钢板

GB/T3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级

GB/T4237不锈钢热轧钢板

GB/T5117碳钢焊条

GB/T5118低合金钢焊条

GB/T5293—1999埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂

GB5310高压锅炉用无缝钢管

GB6479高压化肥设备用无缝钢管

GB6654压力容器用钢板

GB/T8110气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝

GB/T10045碳钢药芯焊丝

GB/T12470低合金钢埋弧焊用焊剂

GB/T14958气体保护焊用钢丝

DL/T678电站钢结构焊接通用技术条件

DL/T679焊工技术考核规程

DL/T752火力发电厂异种钢焊接技术规程

DL/T821钢制承压管道对接焊焊接接头射线检查技术规程

DL/T819火力发电厂焊接热解决技术规程

DL/T869—2023火力发电厂焊接技术规程

JB4726压力容器用碳素钢和低合金钢锻件

JB4728压力容器用不锈钢锻件

JB4730压力容器无损检测

JB/T10087汽轮机承压铸钢件技术条件

YB（T）32高