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磁压氧分析仪维护检修规程
1总则
1.1主题内容与适用范围
本规程规定了SIEMENS磁压氧分析仪维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于化工装置中在线使用的磁压氧分析仪(以下简称仪表)。
1.2基本工作原理
该仪表基于氧气的顺磁性的原理工作,仪表通过顺磁压力变化的方法来检测气体中氧气的浓度。
1.3构成及功能
该仪表主要由取样装置、样气预处理系统、分析部分组成。
1.3.1取样装置及样气预处理系统:由减压阀、水分离器、水封、稳压器、过滤器、流量计等组成。其主要功能是将工艺样气从化工设备取出,经预处理后变成符合仪表要求的连续流动的样气;
1.3.2分析部分:磁路、测量气室、测量头组成;
1.3.3参比气路。
1.4主要技术性能及指标
1.4.1主要技术性能指标
预热时间:室温下:<30min(2小时后可获得最大测量精度)
基本误差:<测量量程的1%
重复性误差:<测量量程的1%
零点漂移:<铭牌上最小量程的0.5%/月
响应时间:3.5s(T90时间)
死时间:0.5~2.5s(1L/min吹扫分析仪气路时间)
1.4.2主要规格
测量范围:可编程
最小量程:2%V/V或5%V/VO2
最大量程:100%V/VO2
信号:模拟量输出:0/2/4~20mADC(可选)
继电器输出:6个
模拟量输入:2个(用于交叉干扰校正)
1.4.3其他
环境温度:5~45℃
供电电源:200~240V(48~63Hz)AC
功率:37VA
样气压力:700~1200kPa
样气流量:18~60L/h
样气湿度:<90%RH(相对湿度)
1.5对分析仪表维修人员的要求:
熟悉本规程及仪表说明书等有关技术资料;
熟悉工艺流程,了解该仪表在其中的作用;
必须具备高中以上文化程度,具有化学、物理、电子技术、机械等方面的基础知识;
能正确地使用常用测试仪器;
对一些常见的仪表故障应具有分析判断和处理能力;
2完好条件
2.1整机及零部件完整,符合技术要求,即:
仪表零部件、附件齐全完好;
仪表铭牌清晰;
紧固件无松动、不泄露,接插件接触良好,可动见调节灵活自如;
防爆现场仪表符合防爆现场等级要求。
2.2运转正常,性能良好,符合使用要求,即:
2.2.1取样装置及预处理系统运转正常,经处理后的样气能满足分析器安全稳定运行的要求;
2.1.2仪表运行质量达到本规程第1.4.1条的技术性能指标;
2.1.3仪表运转灵敏,指示正常,反映工艺变化及时记录清晰,数据连续。
2.3设备及环境整齐、清洁,符合工作要求,即:
2.3.1仪表外壳无灰尘、油污,油漆无剥落,无明显损伤;
2.3.2仪表现场所处环境无强烈震动,无强电磁场,腐蚀性弱,清洁干燥;
2.3.3仪表管路、电缆敷设、排列整齐,保温伴热符合要求;
2.3.4钢瓶与仪表隔开、固定、排放整齐,放在干燥通风处,避免阳光直照或雨淋,并符合现场防爆要求。
2.4技术资料齐全、准确,符合管理要求,即:
2.4.1仪表说明书、运转资料、部件及记录器等资料齐全;
2.4.2产品出厂日期及产品合格证等有关资料保存完好;
2.4.3仪表历年校准、检修、故障处理及零部件更换记录等资料准确、齐全。
3维护
3.1日常维护
3.1.1巡回检查
检查样气、参比气压力、流量是否符合规定;
检查样气预处理系统及其部件运行情况是否正常;
检查分析器恒温状况是否正常;
检查记录器运行曲线有无异常,与工艺情况是否相符;
进行仪表的清洁工作;
巡回检查中发现不能及时处理的故障及时报告,危及仪表安全运行时应采取紧急停表等措施,并通知工艺人员;
做好巡回检查。
3.1.2定期维护
定期维护内容包括:
每月对仪表进行零点和量程检查并校准;
每月对预处理系统需清洗的部件如排污阀等进行检查清洗,对一些部件需进行调试或运行的质量进行确认;
每3个月对温度控制进行检查调整一次;
每6个月对过滤器、流量计等检查清洗一次;
每6个月对冷却器检查并进行清洗一次;
每6个月对切光马达等转动部件检查清洗并加注润滑剂一次。
3.2定期校准
3.2.1校准周期
校准周期为1个月,或根据仪表运行稳定性、在生产中的重要性及仪表具体要求来确定。
3.2.2校准仪器
数字式电压表:41/2位
数
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