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电路板环境老化测试标准操作流程

引言

电路板作为电子设备的核心组成部分，其可靠性直接关系到整个产品的性能与寿命。环境老化测试是评估电路板在预期使用环境及极端条件下长期工作稳定性的关键手段。本标准操作流程（SOP）旨在规范电路板环境老化测试的全过程，确保测试结果的准确性、可重复性和可比性，为产品设计改进、质量控制及可靠性评估提供科学依据。

1.目的

本流程规定了电路板进行环境老化测试（包括但不限于温度循环、恒定湿热、高温老化等）的详细操作步骤、注意事项及结果处理方法，以系统地考核电路板在特定环境应力作用下的老化行为和可靠性水平。

2.适用范围

本流程适用于各类电子设备用印刷电路板组件（PCBA）的环境老化测试。具体测试类型、条件及严酷度等级需根据产品规格书、相关行业标准或特定测试需求另行确定。

3.术语与定义

*环境老化测试：将受试样品暴露于特定的温度、湿度、气压等环境条件下，经历规定的时间，以评估其性能随时间变化的趋势及老化程度的试验。

*受试样品（DUT,DeviceUnderTest）：指待进行环境老化测试的电路板。

*测试条件：指测试过程中施加于受试样品的环境参数，如温度、湿度、循环周期、持续时间等。

*严酷度：表示环境条件对受试样品影响程度的量，通常由参数值和作用时间共同决定。

*初始检测：在环境老化测试开始前，对受试样品进行的外观检查和电性能测试。

*中间检测：在环境老化测试过程中，按预定时间间隔对受试样品进行的电性能测试（若适用）。

*最终检测：在环境老化测试结束后，对受试样品进行的外观检查和电性能测试。

4.职责

*测试工程师：负责制定具体的测试方案（包括测试条件、检测项目、样品数量等），审核测试数据，出具测试报告，并对测试过程的技术问题负责。

*测试操作人员：严格按照本SOP及测试方案执行测试操作，负责样品的装卸、设备的操作与监控、测试数据的准确记录，以及测试环境的日常维护。

*质量/技术部门：负责SOP的审批、分发、修订与管理，并对测试过程的合规性进行监督。

5.测试前准备

5.1样品接收与检查

1.接收受试样品时，需核对样品名称、型号、批次、数量及随附文件（如规格书、电路图等）是否与测试委托单一致。

2.对每块电路板进行唯一性标识（如贴标签、记号笔标记），确保在测试过程中可追溯。

3.进行初始外观检查，记录样品是否有明显的物理损伤、变形、元器件缺失、solderjoint缺陷、污染物等。必要时拍照存档。

4.按照相关技术文件要求，进行初始电性能测试，记录各项性能参数的基准值。

5.2测试方案确认

1.明确测试类型（如高温存储、低温存储、温度循环、恒定湿热、温湿度循环等）。

2.确认各项测试条件参数，包括：

*温度范围及变化速率（如适用）

*湿度范围（如适用）

*循环次数或总持续时间

*暴露方式（如静态、通电工作、带负载等）

*中间检测的时间点和项目

3.确认样品在测试箱内的摆放方式、固定方法，以及是否需要模拟实际工作状态的连接（如电源线、信号线、负载等）。

5.3测试设备准备与检查

1.根据测试方案选择合适的环境试验箱（如高低温箱、湿热箱等），确保其性能满足测试需求。

2.检查试验箱的完好性，包括门封、观察窗、控制系统、传感器、加热/制冷系统、加湿/除湿系统等是否正常。

3.确认试验箱经过校准且在有效期内。如需要，可进行空载条件下的温湿度均匀性和波动度的简单验证。

4.准备并检查辅助设备，如样品架、连接线、电源、负载、监控用仪器仪表等，确保其工作正常且符合测试要求。

5.清理试验箱内部，确保无杂物、无污染，必要时进行清洁。

5.4样品预处理（如适用）

如产品标准或测试方案有规定，需对样品进行预处理，例如在特定温湿度环境下放置一段时间以达到平衡。

5.5样品安装与连接

1.将样品按照预定的摆放方式和方向固定在样品架上。确保样品之间、样品与箱壁及其他部件之间留有足够的空隙，以保证气流循环顺畅，温度均匀。

2.如需在测试过程中对样品进行通电或施加负载，应按照规定的方式连接电源线、信号线和负载。连接应牢固可靠，避免在测试过程中松动或脱落。

3.如需要对样品的电性能进行实时监控，应确保监控线路的连接正确，并确认监控仪器已准备就绪。

4.再次检查样品的安装和连接是否符合测试方案要求，确保无误。

5.6测试记录表格准备

准备好测试记录表，内容应至少包括：样品信息、测试设备信息、测试条件参数、初始状态数据、各阶段时间点的环境参数记录、样品状态观察记录、中间检测数据（如适用）、最终检测数据、异常情况描述及处理措施等。

6.测试操作流程

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