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外墙脚手架搭设安全技术方案

一、编制说明

本方案旨在为外墙脚手架搭设工程提供一套系统、严谨的安全技术指导，确保搭设过程的规范性与使用期间的安全性。方案编制严格遵循国家及地方现行相关法律法规、标准规范，并结合工程实际特点与现场条件进行。其内容涵盖了从施工准备、材料选择、搭设流程、安全防护到检查验收、使用维护及拆除等各个环节，力求为项目施工提供具有实际指导意义的技术支持，保障施工人员生命安全与工程顺利进行。

二、施工准备与材料要求

（一）技术准备

在脚手架搭设前，项目技术负责人应组织相关技术人员进行图纸会审，深入理解工程结构特点、建筑高度及外墙面造型，确保脚手架搭设方案与工程实际需求相匹配。同时，需对搭设班组进行详细的安全技术交底，内容应包括搭设方案要点、操作规程、安全注意事项及应急处置措施等，确保每位作业人员明确自身职责与操作规范。必要时，可进行现场模拟演示，强化作业人员的理解与掌握。

（二）材料准备与验收

脚手架搭设所用材料是安全的基础保障，必须严格把关。

1.钢管：宜选用力学性能稳定的焊接钢管或无缝钢管，其材质应符合相关标准。钢管表面应平直光滑，无裂纹、分层、压痕、划道等缺陷，锈蚀深度不得超过规定值。钢管两端切口应平整，严禁使用有严重弯曲、压扁或端部变形的钢管。

2.扣件：扣件是连接钢管的关键部件，应采用可锻铸铁或铸钢制作，其机械性能应符合规范要求。扣件表面应光洁，不得有裂纹、气孔、砂眼等缺陷，活动部位应灵活转动，夹紧钢管时应牢固可靠，无滑丝现象。新旧扣件均需进行防锈处理。

3.脚手板：可选用木脚手板、竹脚手板或冲压钢脚手板。木脚手板材质应坚韧，无腐朽、劈裂、扭曲等疵病，厚度及宽度应符合设计要求，两端应设镀锌铁丝箍紧。竹脚手板应采用质地坚韧的毛竹或楠竹制作，不得使用青嫩、枯黄或虫蛀的竹材。钢脚手板应采用Q235钢，板面应冲孔防滑，两端应有连接装置。

4.安全网：应选用符合要求的密目式安全立网和水平安全网。安全网的材质、规格、强度应满足国家标准，具有阻燃性能。安全网进场时应查验产品合格证及相关检验报告。

5.其他材料：如底座、垫板、连墙件等，均应符合设计及规范要求。

所有进场材料必须进行严格的验收，查验产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件，并按规定进行抽样送检，合格后方可投入使用。不合格材料严禁使用。

三、搭设流程与技术要点

脚手架的搭设应遵循由下至上、逐层搭设、分层验收的原则，确保每一步搭设质量。

（一）基础处理

脚手架基础必须坚实、平整，具有足够的承载能力，能有效传递荷载至地基。根据现场地质条件，可采用素混凝土硬化、铺设垫板或设置排水沟等措施。立杆底部应设置底座或垫板，垫板材质可为木垫板或槽钢，确保立杆荷载均匀传递。基础周边应做好排水措施，防止雨水浸泡导致地基下沉。

（二）立杆搭设

立杆是脚手架的主要承重构件，其搭设质量直接关系到脚手架的整体稳定性。立杆应垂直设置，垂直度偏差应控制在规范允许范围内。立杆间距应根据脚手架的设计荷载、搭设高度以及现场实际情况综合确定，并符合相关规范要求。立杆接头宜采用对接扣件连接，若采用搭接，搭接长度及扣件数量应满足规定。立杆顶端应高出作业面一定高度，以满足安全防护要求。

（三）横杆搭设

横杆（大横杆、小横杆）是承受并传递脚手板荷载至立杆的重要构件。大横杆应设置在立杆内侧，连续设置，其间距（步距）应符合设计要求。横杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，连接方式及扣件数量应符合规范。小横杆应贴近立杆设置，搭于大横杆之上，两端应伸出立杆一定长度，以保证连接牢固。在作业层，小横杆应根据脚手板铺设需要等间距设置。

（四）扫地杆设置

为增强脚手架的整体稳定性，防止立杆不均匀沉降，应在立杆底部设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于规定距离的立杆上，横向扫地杆宜固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于规定值。

（五）剪刀撑与横向斜撑设置

剪刀撑和横向斜撑是保证脚手架整体刚度和稳定性的重要措施，必须按规范要求设置。

1.剪刀撑：应沿脚手架外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角宜在规定范围内。每道剪刀撑跨越立杆的根数应符合要求，斜杆接长宜采用搭接或对接，搭接长度及扣件数量应满足规定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于规定值。

2.横向斜撑：对于高度超过一定数值的脚手架或存在特殊部位（如一字型、开口型脚手架的两端），应设置横向斜撑。横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置。

（六）脚手板铺设

脚手板是作业人员的操作平台，其铺设应牢固、严密。脚手板应满铺、铺稳，离开墙面一定距离。采用对接平