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编制/日期:复核/日期:接收/日期:
技术交底书
表格编号
1311
项目名称
杭黄铁路站前Ⅳ标项目部
第页
共页
交底编号
工程名称
桥梁
设计文件图号
双线矩形空心桥台、杭黄施图桥参01
施工部位
双线矩形空心桥台(双线矩形空心桥台施工安全技术交底)
交底日期
技术交底内容:
1、技术交底范围;
2、设计情况;
3、开始施工的条件及施工准备工作;
4、施工工艺;
5、质量标准;
6、桥台防护墙
7、桥台排水及防护
8、安全、环保、文明施工等技术措施;
9、成品保护措施;
10、其他应注意的问题;
附件及附图:
1、技术交底范围
本交底适用于杭黄铁路站前IV标三分部管段内毛竹湾中桥、下中埠特大桥、陈家畈特大桥及杭新景高速公路特大桥桥台工程施工。
2、设计情况
管段内桥梁均设杭州台和黄山台,桥台均为双线矩形空心桥台,钢筋采用HPB300Φ10、HRB400Φ12、HRB400Φ14、HRB400Φ16、HRB400Φ20五种,台身及台帽采用C35混凝土,支撑垫石采用C50混凝土,保护层采用C40钢筋混凝土,桥面防水层采用氯化聚乙烯防水卷材和聚氨酯防水涂料。顶帽上设置不小于2%的排水坡,台顶采用三列排水方式布置。桥台尺寸立面图见下图:
桥台尺寸立面图
(4)台身预埋钢筋接头焊接前,必须将搭接接头弯折一倍的钢筋直径,确保焊接后两根钢筋中轴线重合。
(5)台身箍筋钢筋绑扎时,应先设置好定位钢筋箍圈,并进行点焊固定,以防止绑扎过程中箍圈出现松脱、倾斜、歪扭等。箍筋绑扎前,按照交底图中的间距在四周几根护面钢筋上采用石笔标记分布间距,绑扎过程中沿垂直高度采用钢管做好定位加固,不断调整竖向护面钢筋的垂直度及水平间距。
(6)环向箍筋搭接长度45cm,并向护面钢筋内侧弯折180°弯钩。
(7)台身内水平拉筋水平间距为4倍N3钢筋间距。钢筋加工厂下料时一端做180°弯钩,另一端做90°弯钩,待绑扎至墩身护面钢筋上时,再将90°弯钩连接挂在护面钢筋上。
(8)台身钢筋绑扎结束后立模之前在主筋与水平箍筋交叉处按1m*1m间距梅花形布置混凝土垫块,垫块与钢筋必须绑扎牢靠,保护层厚度为6cm。
(9)墩身钢筋绑扎结束后立墩身模板,立模结束后重新调整钢筋垂直度。
4.2顶帽钢筋施工
(1)顶帽钢筋共3种规格,HRB400Φ16、HRB400Φ12、HPB300φ10。
(2)顶帽钢筋绑扎时顶帽侧模未立起来,先把顶帽钢筋N2钢筋绑扎完成,顶帽槽口以下钢筋不绑扎,箍筋绑扎完成以后,开始立墩帽模板。
(3)顶帽模板立完以后,开始绑扎顶帽钢筋,必须要控制好钢筋网片之间的间距。
(4)在顶帽模板的槽钢上设置φ50mm钢管通过绳索将顶帽钢筋中部吊起调平,钢管内穿φ25mm钢筋减少挠曲变形,2根钢管设置4个吊点。
4.3台顶钢筋施工
台顶钢筋共4种规格,HRB400Φ20、HRB400Φ16、HRB400Φ12、HPB300φ10。钢筋布置及间距详见双线型矩形空心桥台-有砟轨道。
4.4制作、安装钢筋
=1\*GB2⑴钢筋应在钢筋棚内按设计分类分批加工。
=2\*GB2⑵钢筋加工前应清除污锈,保持钢筋表面洁净,无灰尘、油漆、油脂、油、浮锈或其他杂质。
=3\*GB2⑶钢筋加工前应保持平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。钢筋应采用调直机调直,当采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%,Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
=4\*GB2⑷钢筋的弯制及末端的弯勾应符合设计要求。设计无规定时,应符合:弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋)或12倍(带肋钢筋)。用低碳热扎圆盘条制成的箍筋,其末端应做成不小于90o的弯钩,有抗震等特殊要求的结构应做成135o或180o的弯钩;弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不得小于箍筋直径的2.5倍;弯钩端直线段的长度,一般结构
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