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联络通道及泵房施工方案

1工程概况与布置

1.1工程位置与规模

本标段联络通道及泵房与盾构中间工作井合建，位于CK6+325~CK6+375区间，地处荔枝园区域。中间竖井为圆形结构，直径12m，基坑开挖深度约19m，井壁厚度800mm；联络通道为矩形断面，净宽3.5m、净高3.2m，长度25m（连接两侧盾构隧道）；泵房位于竖井底部，分为集水井（尺寸4m×3m×4m）与设备间（尺寸5m×4m×3m），承担区间排水功能。

1.2周边环境与地质条件

1.2.1周边环境

施工区域地形开阔，无地下管线及重要建筑物，仅西侧50m处有低层居民楼（2层砖混结构），基坑施工需控制周边土体沉降（居民楼沉降≤30mm），避免影响建筑物安全。

1.2.2地质条件

根据地质勘察报告，竖井及联络通道穿越地层自上而下依次为：

杂填土：厚度1.5-2.5m，松散，含建筑垃圾，渗透系数0.5×10?3cm/s，无承载力；

粉质粘土：厚度2.0-3.0m，可塑状态，黏聚力c=18kPa，内摩擦角φ=15°，渗透系数1.2×10??cm/s；

中砂层：厚度4.5-6.0m，饱和，松散-中密，颗粒均匀，渗透系数5.8×10?3cm/s，为强透水层；

砾砂层：厚度5.0-7.0m，饱和，中密-密实，含少量卵石（粒径5-10mm），渗透系数11.6×10?3cm/s（修正原方案“11.6×cm/s”偏差），为主要含水透水层；

砂质粘性土：厚度3.0-4.0m，硬塑状态，由花岗岩风化形成，黏聚力c=25kPa，内摩擦角φ=20°，渗透系数8.5×10??cm/s；

全-强风化花岗岩：厚度≥5.0m，全风化层呈砂土状，强风化层含块状岩芯，渗透系数3.2×10??cm/s，为基坑持力层。

1.3水文条件

场地地下水按赋存条件分为孔隙潜水、基岩裂隙水：

孔隙潜水：主要赋存于中砂层、砾砂层，地下水位埋深1.2-3.5m，水位年变幅±1.0m，补给源为大气降水，排泄方式为地下径流；

基岩裂隙水：赋存于全-强风化花岗岩裂隙中，水位与孔隙潜水基本一致，渗透系数较小，对施工影响有限。

2施工工法选择

2.1基坑围护结构选型

结合地质条件、基坑深度及防水要求，对比地下连续墙、钻孔灌注桩、人工挖孔桩三种方案（符合《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012第3.3条），最终确定采用钻孔灌注桩+搅拌桩止水帷幕的复合围护方案，具体如下：

围护方案

技术参数

优点

适用场景

钻孔灌注桩（围护桩）

桩径Φ1000mm，桩长24m（嵌入强风化花岗岩≥3m），桩间距1.2m，混凝土强度C30/P8

刚度大（桩身抗弯刚度EI=3.8×10?kN?m2），施工灵活，对周边影响小

饱和砂层深基坑，需控制挡土变形

搅拌桩（止水帷幕）

桩径Φ800mm，桩长18m（穿透中砂层进入粉质粘土≥1m），搭接200mm，水泥掺量15%

止水效果好（渗透系数≤1×10??cm/s），成本低

封堵砂层渗水，防止基坑涌水涌砂

2.1.1方案比选分析

地下连续墙方案：刚度大、整体性好，但造价高（比钻孔灌注桩高30%），且本工程无密集建筑物，无需超高止水要求，经济性不足；

人工挖孔桩方案：施工简单但风险高，饱和砂层中易发生涌水涌砂，挖孔过程中塌孔概率大（根据深圳地区工程经验，饱水砂层人工挖孔桩塌孔率≥20%），不符合安全要求；

钻孔灌注桩+搅拌桩方案：兼顾挡土与止水功能，桩间搅拌桩有效解决钻孔灌注桩接头防水差的问题，施工成熟（深圳地区同类工程应用率≥80%），成本适中，为最优选择。

2.2支撑体系选型

根据基坑深度（19m）及受力要求，对比锚杆、钢管、钢筋混凝土三种支撑方案（符合JGJ120-2012第4.1条），确定采用Φ609×16mm钢管支撑，具体参数如下：

支撑类型

布置参数

力学性能

施工要求

钢管支撑（第一道）

标高-2.0m，间距4.5m，单根长度9m，两端设钢围檩（双拼I40b工字钢）

轴向抗压强度215MPa，最大承载力1800kN

预加轴力500kN，控制桩顶变形

钢管支撑（第二道）

标高-8.0m，间距4.0m，单根长度9m，钢围檩同第一道

轴向抗压强度215MPa，最大承载力2000kN

预加轴力800kN，抵抗砂层侧压力

钢管支撑（第三道）

标高-14.0m，间距3.5m，单根长度9m，钢围檩同第一道

轴向抗压强度215MPa，最大承载力2200kN

预加轴力1000kN，控制下部桩体变形

2.2.1方案比选分析

锚杆支撑方案：虽能提供开阔施工空间，但锚杆需穿透砂层（长度≥25m），会降低围护结构抗渗性，且