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硅水凝胶接触镜材料：制备工艺与性能的深度剖析

一、引言

1.1研究背景与意义

随着人们生活水平的提高和对美观、便利的追求，隐形眼镜作为一种重要的视力矫正工具，受到了越来越多人的青睐。在隐形眼镜材料的发展历程中，从最初的聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）硬性材料，到后来的水凝胶软性材料，再到如今的硅水凝胶材料，每一次的变革都带来了性能上的显著提升。

硅水凝胶接触镜材料是在水凝胶材料的基础上，引入有机硅成分而形成的一种新型高分子材料。它巧妙地结合了有机硅材料的高透氧性和水凝胶材料的柔软性特点。有机硅材料中，硅氧键（Si-O）的键能较高，分子链段相对柔顺，这种独特的分子结构使得氧气能够在其中自由扩散，从而赋予材料优异的透氧性能。而水凝胶材料则由亲水性单体聚合而成，其分子结构中含有大量的亲水基团，如羟基（-OH）、羧基（-COOH）等，这些亲水基团能够与水分子形成氢键，使材料具有良好的亲水性和柔软性，佩戴时更加舒适。

传统的水凝胶接触镜虽然柔软舒适，但透氧性较差。角膜位于眼球最前面，直接与外界接触，它没有血管，需要直接从空气中获取氧气来满足眼球组织新陈代谢的需要。当佩戴透氧性不足的水凝胶接触镜时，角膜的氧气供应受限，容易引发一系列缺氧相关症状，如角膜水肿、角膜新生血管形成、干眼、结膜充血等，长期佩戴甚至可能导致视力下降等严重后果。据研究表明，传统水凝胶材质的隐形眼镜含水量比较高，初戴时感觉舒服，但配戴时间一久，就容易因为水分蒸发镜片渐渐脱水，导致透氧量降低引发干涩问题。而硅水凝胶接触镜材料的出现，极大地改善了这一状况。其透氧性能相较于传统水凝胶有了大幅提升，能够为角膜提供充足的氧气，满足消费者连续佩戴的需求，有效消除因配戴接触镜引起的缺氧相关症状。例如，爱生华第三代硅水凝胶材料基质中存在许多微小“通道”使得气体分子、离子和水分子可比较自由地通过镜片，使得氧通透性不必受镜片材料含水量的限制，其硅水凝胶高透氧与含水的绝佳配比，透氧性较之水凝胶材料可提高6-10倍。

从市场需求来看，隐形眼镜市场规模持续增长。《2025隐形眼镜行业报告》显示，中国近视人口已超7亿人，有约6500万人配戴隐形眼镜，且购买无度数彩色隐形眼镜的非近视人群渗透率超33%，2025年预估销售额规模已突破200亿元。在隐形眼镜材料市场中，硅水凝胶材料凭借其优异的性能，市场份额不断扩大。2020年硅水凝胶约占市场70%，排名第二的材料是水凝胶，市占率约为19%。消费者对于硅水凝胶接触镜的认可度也在不断提高，多数消费者倾向于选择硅水凝胶材质的隐形眼镜，他们更加关注镜片的透氧性、舒适度和安全性。

因此，对硅水凝胶接触镜材料的制备及性能研究具有重要的意义。在学术研究层面，深入探究硅水凝胶材料的制备工艺、结构与性能之间的关系，有助于丰富高分子材料科学的理论知识，为新型生物医用材料的研发提供理论支持。在实际应用方面，通过优化制备工艺，提高材料性能，可以生产出更符合消费者需求的硅水凝胶接触镜产品，提升使用者的视觉质量和眼部健康水平，同时也有助于推动隐形眼镜行业的技术进步和市场发展。

1.2硅水凝胶接触镜材料概述

硅水凝胶接触镜材料是在水凝胶材料基础上发展而来的一种新型高分子材料。水凝胶材料由亲水性单体聚合形成三维网络结构，网络中含有大量可束缚水分子的亲水基团，如甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）聚合物水凝胶，其分子中的羟基能与水分子形成氢键，从而使材料具有一定的含水量和柔软性。然而，传统水凝胶材料的透氧性主要依赖于水分子携带氧气的方式，透氧能力有限。

硅水凝胶接触镜材料则是通过在水凝胶的分子结构中引入有机硅成分，如聚二甲基硅氧烷（PDMS）等，实现了性能的突破。有机硅分子中的硅氧键（Si-O）具有独特的结构和性质，硅原子上连接的甲基等基团使分子链段相对柔顺，分子间作用力较弱，为氧气分子的扩散提供了更多的自由体积和通道，极大地提高了材料的透氧性能。同时，通过合理设计和调控有机硅与水凝胶成分的比例、结构以及相互作用方式，硅水凝胶材料在保持有机硅高透氧性的基础上，还保留了水凝胶的柔软性和亲水性。

与传统水凝胶接触镜材料相比，硅水凝胶在多个关键性能方面具有显著优势。在透氧性上，传统水凝胶材料的氧透过系数（DK值）通常较低，一般在10-40barrers左右，而硅水凝胶材料的DK值可高达60-140barrers甚至更高，能够为角膜提供充足的氧气，满足长时间佩戴的需求。以日戴型隐形眼镜为例，传统水凝胶镜片长时间佩戴后，角膜由于缺氧容易出现水肿、角膜内皮细胞形态改变等问题，而硅水凝胶镜片能有效减少这些缺氧相关症状的发生。在含水量方面，虽然传统水凝胶材料可以通过调整配方获得较高的含水量，但高含水量往往伴随着镜片易脱水、机