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两级污泥法在高浓度氨氮工业废水中去生物氮的去除

1概述

各种各样人类活动产生大量氨氮废水:石化产品、化肥和食品工业、城市固体垃圾处理

站点或者猪农场垃圾的沥出液.处理这类垃圾产生一系列环境问题，其中水生物是最大的受

害者，因为溶解水里的自由氨。

BNR工艺是去除废水中低浓度氨氮最普遍的方法，但是不适用于处理高浓度氨氮废水，

使用更频繁的物化法，比如吹脱。生物处理高浓度工业废水主要问题是高浓度氨氮或者亚硝

酸盐抑制硝化反应。但是从环境和经济观点来看,BNR工艺处理高浓度氨氮废水是一个引人

注意的方法.

在设计生物废水处理厂要求氮去除中硝化和反硝化速率是关键参数。考虑到这个原因，

非常由必要通过实验确定最大硝化速率（MNR）和最大反硝化速率（MDR）,实验条件按照工

业比例与处理厂相似.

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本研究的目的是去确定对氨氮浓度5000mgN-NH/L实际工业废水的生物法处理法.这个

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浓度高于所查找的参考资料的浓度。

为了减少法总体积同时保证两阶段污泥较适宜，BNR使用不同尺寸。本论文采用了两个

独立阶段法中的一个；第一阶段是硝化活性污泥阶段和第二阶段是反硝化过程。每个阶段由

一个反应池和沉淀池组成，产生两个不同微生物菌种生长:硝化微生物和反硝化微生物.

为了处理低COD/N比率工业废水，有必要增加外加有机碳源.在反硝化过程中使用不同

标准选择特殊外加碳源.首先，有必要考虑碳化合物产生最高MDR。已出版的参考资料给出

了一些对照数据。一席作者提出乙酸比葡萄糖、甲醇、乙醇取得更高的速率。然而，其它作

者用甲醇取得了与使用乙酸相接近的结果.一些参考资料显示乙酸比甲醇达到更高的速率，

尽管其它论文显示相反的结果。

也有必要考虑外加碳源的成本和有效性.如果碳源是化学混合物(乙醇、甲醇和乙酸）,

它能以一定市场价格得到。如果计划建工业规模处理厂，外加碳源应该是便宜的，并且能产

生足够的数量保证污水处理厂连续运行。使用含碳副产品能满足这些要求,它们被由工厂普

遍产生的，但不认为是废物产品。

本论文主要研究两阶段污泥法硝化和反硝化阶段，目的为了确定MNR和MDR.。另外，

温度对反硝化过程的影响，和研究不同外加碳源对反硝化的影响。

2材料和方法

2。1废水说明

除了高浓度氨氮废水（N-废水),工艺还包括处理另一种工业废水，主要含有有机物（COD

－废水），它有利于反硝化。然而，这种有机物不足够反硝化所有生成的硝酸盐。因此，要

使用外加碳源。

表格2说明了两种实际工业废水基本组成。可以看到，在含氮废水中氨氮浓度范围为

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4000－6000mgNH/L，而含COD废水中COD浓度范围为1300－1500mgCOD/L。大多数这种有

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机物质是乙醇，因此很容易生物降解。含氮废水也包含了高浓度氯化物和硫酸盐阴离子。

2.2外加碳源概述

两种外加碳源使用两工业加工副产品。第一种副产品是酒精饮料生产的混合废物.第二

种副产品是化工厂的废物，甲醇、异丙基乙醇和丙酮构成.它主要成分是甲醇.表格3显示了

两种副产品的成分。贯穿这篇论文，它们称为“乙醇混合物”(酒精饮料废物形成的）和“甲

醇混合物（化学废物形成的）.

处理厂每一个反应器都有在线传感器（溶解氧（DO)、pH、ORP、温度）连接到探测控制

器上。所有控制器和水厂机械元件与一台PC相连接，尽管不同数据获取卡（先进技术PCL726、

PCL813和PCLD885）。为了自动控制所有法,用C语言设计专门软件。根据以前软件设计，

包括图形监控、数据备份、和关键工艺参数的控制(流量、pH、DO和温度）。pH控制根据

ON/OFF法则扮演可靠的药剂师作用增加碳酸钠.DO控制根据计算机里设计的数值PID法则，

它能修改空气流量，使用了一个大的流量计（BronkhorstHi—Tec，0－20Ln/min）。处理

厂位于室内，通过加热、通风和空调来调节温度。

2.4实验设置

实验工作在两级污泥中进行,处理厂分两个独立的阶段：硝化和反硝化。图1显示了处

理平面图.含氮废水流进硝化活性污泥法，一个27L好氧反应池和一个