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管理与维护清洗世第39卷第8期

CleaningWorld2023年8月

文章编号：1671-8909（2023）8-0169-003

压力容器制造过程的变形分析

陆晓辉

（四川川化永鑫建设工程有限责任公司，四川成都610000)

摘要：压力容器质量作为影响压力容器能否可靠、安全运行的关键因素，其制造质量的控制愈发受到

人们的重视。但是受限于焊接应力以及材料等等因素的影响，致使压力容器在制造阶段出现变形问题的几

率增大。如若制造期间压力容器出现变形问题，轻则影响到压力容器的运行稳定，重则因安全事故出现而

威胁到人员的安全。对此，怎样增强对压力容器制造质量的控制，成为制造企业的重点关注问题。鉴于此，

本文就压力容器制造过程的变形进行简单解析与探究，希望可以为相关人员提供一些借鉴与参考。

关键词：压力容器；制造过程；变形；分析

中图分类号：TH49文献标识码：A

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引言安全阀压力表

压力容器在生产的过程中，出现变形的概率很

高，研究市场数据统计，压力容器生产过程中的缺铭牌

陷率占据了总产量的60%左右，这个数据充分说法兰及密

明了压力容器变形控制的重要性。如果压力容器生封件

产的过程中，不能控制变形，那么产品的可靠性会简体

直接降低，还会留下严重的安全隐患。所以企业在

制造压力容器的过程中，一定要注重变形问题的发封头

生。对压力容器变形的原因进行分析，并找到解决支座

的有效措施。除此之外，企业在发展的过程中，还

需要加强技术的提升，对企业的压力容器制作技术

不断优化，引进先进技术，规范生产标准。这样不

仅可以提升压力容器的制造质量，还可以减少变形图1压力容器的基本结构

发生率，这对于企业的经济发展有着重要的作用，

也能推动整个制作行业的发展，有重要的社会价值。时，因钢材料形变问题的存在导致其辊圆焊接质量

压力容器的基本结构见图1所示。不到位，进而增大压力容器出现变形问题的几率。

另外，钢材薄厚度的控制与容器变形问题的出现几

1压力容器制造变形问题分析率存在直接关联。而在实际容器制造期间，部分企

业为缩减成本而选择对钢材“以薄代厚”，导致容

1.1原材料因素器受力指标无法达到预期要求，不仅增大容器出现

压力容器的制造涉及到对钢材料的应用，通常变形问题的几率，甚至因材料应用的不合理，导致

情况下会采用热切割技术进行大直径钢材料切割处压力容器运行年限的大大缩减。

理。而切口弧边受到热胀冷缩作用的影响，极为容1.2材料焊接应力因素

易在冷却过程当中产生变形问题。在开展筒节焊接焊接操作的开展与压力容器制造质量的控制存

作者简介：陆晓辉（1972-），男，本科学历，工程师，从事非标设备制造安装及化工炼油装置检维修等工作。

收稿日期：2023-04-06。

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