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现代农场机械化作业实践操作手册

前言

本手册旨在为现代农场经营者、农机操作人员及管理人员提供一套系统、实用的机械化作业实践指导。随着农业现代化进程的加速，机械化作业已成为提升农业生产效率、保障农产品质量、降低劳动强度的核心手段。本手册立足于实践操作，强调安全规范与作业质量，内容涵盖从作业前准备到作业后维护的全流程，力求为农场机械化生产提供切实可行的技术支持。使用者应结合具体机型说明书及当地农业生产特点，灵活应用本手册内容，持续优化作业方案。

一、作业前准备

1.1人员准备

操作人员是机械化作业的核心要素，其专业素养与责任心直接决定作业质量与安全。操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作机具的性能、结构、操作方法及安全注意事项，并持有相应的操作证书。作业前应确保操作人员精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。团队作业时，需明确各成员职责，建立有效的沟通协调机制，特别是在大型机具联合作业或复杂地块作业时，指挥与配合尤为重要。

1.2机具准备

1.2.1机具检查与保养

作业前应对所有参与作业的农机具进行全面细致的检查与必要的保养。检查内容包括：动力机械（拖拉机、收割机等）的发动机油位、水位、燃油量、电瓶电量、轮胎气压及磨损情况、制动系统、转向系统、灯光信号等；作业机具（犁、耙、播种机、收割机等）的连接部件是否牢固、传动系统是否灵活、刀片等工作部件是否完好锋利、调整机构是否正常、润滑点是否加注润滑油等。对于长期存放的机具，应重点检查有无锈蚀、部件老化或鼠虫损坏等情况。发现问题及时维修或更换，严禁机具“带病”作业。

1.2.2机具调试与安装

根据作业要求和土壤、作物等具体条件，对作业机具进行精确调试。例如，播种机需调整行距、株距、播种深度、播量；收割机需调整脱粒间隙、清选风量等。调试应严格按照机具说明书进行，必要时进行小面积试作业，根据试作业结果进行微调。机具与动力机械的挂接应确保连接销锁定可靠，传动轴角度与长度合适，避免作业中发生脱落或损坏。

1.3地块与环境勘察

作业前需对地块进行实地勘察，了解地块形状、大小、坡度、田埂位置、障碍物（如石块、树桩、管线）分布等情况，规划合理的作业路线，以提高作业效率，减少空驶和机具损耗。同时，需关注土壤墒情、质地，以及近期天气预报，避免在不适宜的天气条件（如暴雨、大风、浓雾）下作业。对于有特殊要求的地块，如靠近水源、居民区的地块，在植保作业时需特别注意漂移防控。

1.4物资准备

根据作业规模和周期，准备充足的燃油、润滑油、液压油、冷却液以及易损零部件（如刀片、滤芯、皮带、链条等）。同时，配备必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑手套、反光工作服等。对于植保作业，还需准备好相应的农药、肥料，并确保其储存和运输符合安全规范。

二、核心作业环节操作规范

2.1耕整地机械化作业

2.1.1犁耕作业

根据土壤类型、耕作深度要求选择合适的犁具（如铧式犁、翻转犁）。作业时，应先将犁架升至最高位置，缓慢放下入土，待犁稳定工作后再匀速前进。前进速度应根据土壤阻力和拖拉机功率合理选择，避免超负荷作业。犁耕作业应注意耕深一致，不漏耕、不重耕，地头转弯时应先将犁升起，避免损坏犁体和地头土壤结构。多铧犁作业时，若发现某一铧耕深不够或入土困难，应检查犁铧是否磨损、犁架是否水平或有无变形。

2.1.2耙地与旋耕作业

耙地作业通常在犁耕后进行，目的是破碎土块、平整土地、混拌肥料。操作时应根据土壤湿度和耙深要求调整耙的角度和配重。旋耕作业则集耕、耙、碎土于一体，作业前需调整旋耕深度和刀片转速。作业过程中，应保持直线行驶，避免忽快忽慢，以保证地表平整。遇到田间杂草较多时，可适当降低前进速度，提高碎土效果。作业后应检查地表平整度和碎土程度，不符合要求时应及时调整参数或进行复耕。

2.1.3起垄与镇压作业

起垄作业需根据作物品种和种植习惯调整垄距、垄高和垄形。起垄机的刀片或犁铧应安装牢固，入土深度一致。镇压作业通常在播种后进行，目的是使种子与土壤紧密接触，利于保墒和出苗。镇压轮的压力应根据土壤墒情调整，墒情好时可减轻压力，墒情差时可增加压力，但需避免过度镇压导致土壤板结。

2.2播种与育苗机械化作业

2.2.1播种机操作

播种前需仔细清洁播种机，确保种子箱、排种器、输种管内无杂物。根据种子大小和播量要求，选择合适的排种盘或排种轮，并进行播量校准。校准可通过实地试播或在平整地面上模拟播种，测量单位面积播量和株距是否符合要求。作业时，播种机应匀速前进，避免急加速或急减速，以免造成漏播或重播。注意观察排种情况和覆土深度，确保种子均匀分布，覆土厚度一致。播后应及时清理排种器，防止种子残留霉变。

2.2.2育苗设备操作（针对工厂化育苗）

现代化育苗通常采用育苗盘、育苗基质和精量播种流水线。操作前需检查育苗基质的