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公路养护施工质量控制手册

一、总则

1.1目的与意义

本手册旨在规范公路养护施工过程中的质量管理行为，明确各环节质量控制要点，确保养护工程质量达到设计及规范要求，延长公路使用寿命，保障行车安全与畅通。公路养护工程质量不仅关系到道路的服务水平，更直接影响公众出行体验与生命财产安全，因此，强化质量控制意识，落实质量责任，是全体参与人员的核心职责。

1.2适用范围

本手册适用于各类等级公路的日常养护、中修、大修及专项养护工程的施工质量控制。参与养护工程的施工单位、监理单位及相关管理部门均应遵照执行。

1.3基本原则

1.质量第一，预防为主：将质量意识贯穿于施工全过程，通过事前控制、过程监督，减少质量隐患，杜绝质量事故。

2.科学规范，严格标准：严格按照国家及行业现行的法律法规、技术标准、设计文件及合同要求组织施工与质量检验。

3.全过程控制，责任到人：对养护施工的各个阶段、各个工序实施有效控制，明确各岗位质量责任，确保责任可追溯。

4.持续改进，追求卓越：建立质量问题反馈与处理机制，总结经验教训，不断提升养护施工质量管理水平。

二、施工准备阶段的质量控制

2.1技术准备

1.图纸会审与技术交底：施工前，项目技术负责人应组织相关人员熟悉设计图纸，参加或主持图纸会审，明确设计意图、技术标准及关键工序。随后，应向施工班组进行详细的技术交底，确保操作人员理解施工工艺和质量要求。交底应有书面记录，并经双方签字确认。

2.施工组织设计或方案编制：根据工程特点、规模及现场条件，编制具有针对性和可操作性的施工组织设计或专项施工方案。其中，质量保证措施应具体明确，对关键工序应制定详细的作业指导书。方案需按规定程序审批后方可实施。

3.测量放样：严格按照设计图纸进行导线点、水准点复核及施工放样工作。测量仪器应在检定有效期内，测量成果需经复核无误后方可使用，并做好记录。

2.2现场准备

1.现场勘察与清理：对施工路段进行详细勘察，了解路况、地下管线、周边环境等情况。清理施工范围内的杂物、障碍物，平整场地，为施工创造良好条件。

2.临时设施搭设：合理规划临时料场、拌合站、库房、办公区等临时设施的位置，确保其不影响交通、不污染环境，并符合安全与消防要求。

3.交通组织方案：对于影响交通的养护工程，必须制定详细的交通组织方案，设置规范的交通标志、标线和安全防护设施，配备专人负责交通疏导，确保施工期间交通有序和行车安全。

2.3原材料与设备控制

1.原材料质量控制：

*采购与验收：选择具有相应资质和良好信誉的供应商。原材料进场时，必须核验产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件，并按规定批次进行抽样送检，合格后方可使用。严禁使用不合格材料。

*储存与管理：不同种类、规格的原材料应分类存放，明确标识，防止混杂、受潮、变质。对水泥、沥青等时效性较强的材料，应注意其保质期，遵循“先进先出”原则。

2.施工机械设备准备：

*设备选型与检查：根据施工工艺要求，选用性能良好、满足施工需求的机械设备。施工前应对机械设备进行全面检查、调试和保养，确保其处于良好运行状态。

*计量器具检定：用于原材料计量和工程质量检测的仪器设备，如磅秤、水准仪、全站仪、压实度检测仪等，必须经过法定计量部门检定合格，并在有效期内使用。

三、各分项工程施工质量控制要点

3.1路面养护工程

3.1.1沥青路面修补（坑槽、裂缝等）

1.坑槽修补：

*切边：应采用切边机按矩形或正方形切割，切口应垂直、整齐，深度应达到坑槽稳定层。

*清理：彻底清除坑槽内及周围的松散集料、杂物和尘土，保持基底干燥、洁净。

*涂刷粘层油：在坑槽底部及四周壁均匀涂刷粘层油，用量应符合要求。

*填料拌合与摊铺：沥青混合料应拌合均匀，色泽一致，无花白料。摊铺时应与原路面平顺衔接，高出原路面少许。

*碾压：根据混合料类型和厚度选择合适的压路机，碾压应遵循“先轻后重、先边后中、由低到高”的原则，确保压实度和平整度达到要求。碾压温度应符合规范规定。

2.裂缝处理：

*清缝：采用压缩空气或专用工具清除裂缝内的尘土、杂物及松散材料。

*灌缝材料选择与施工：根据裂缝宽度和气候条件选择合适的灌缝材料。灌缝前应对裂缝进行预热（如采用热风枪），灌缝时材料应饱满、连续，表面应平整。

3.1.2水泥混凝土路面修补（面板破损、裂缝、唧泥等）

1.破损面板更换：

*旧板拆除：应采用机械或人工方法破碎旧板，注意避免损伤相邻面板和基层。

*基层处理：对基层顶面进行检查，如有松散、破损应进行处理，确保基层平整、坚实。必要时进行补强。

*钢筋设置：按设计要求设置传力杆、拉杆等钢筋，确保其位置、数量和规格正确。