汽车生产现场管理(第2版)课件:生产同步化.pptxVIP

汽车生产现场管理(第2版)课件:生产同步化.pptx

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生产同步化

设备布置01质量保证方法02弹性配置作业人数,缩短作业更换时间03生产节拍合理化04内容

生产同步化为了实现生产同步化,准时化生产方式在设备布置和作业人员的配置上采取了一种全新的方法:1.设备布置2.弹性配置作业人数,缩短作业更换时间3.质量保证方法4.生产节拍合理化

设备布置1.设备布置生产同步化也要求根据加工顺序来布置设备。并通过开发小型简易设备、缩短作业更换时间、使集中工序分散化等方法来实现生产同步化。

弹性配置作业人数,缩短作业更换时间2.弹性配置作业人数,缩短作业更换时间根据生产量的变动,弹性地增减各生产线的作业人数,以及尽量用较少的人力完成较多的生产。通过合理布置设备,考虑作业人员的步行时间、场地利用等因素的合理性,实现作业人员可以一人多机、多工序操作,达到“少人化”。

质量保证方法3.质量保证方法在准时化生产中,通过将质量管理贯穿于每一工序之中,来实现提高质量与降低成本的一致性,具体方法是“自働化”。质量保证的“三不原则”:即“不接受不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品”。三不原则是对待不合格品的基本原则,是保证质量实现“零不合格”的基础。

生产节拍合理化4.生产节拍合理化生产节拍合理才能实现同步化生产。

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