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道路破除和恢复方案

一、工程概况

水头污水处理厂配套干管工程1标段管线工程位于龙山岗区大鹏镇。

深圳市水头污水处理厂配套干管工程,包括管线工程,DN200~DN1000

HDPE管污水检查井工程，钢板桩支护，破砼路面及恢复，地下管线保护及

顶管工程等。本次设计出图范围为起点为迎宾路起点处，终点为王母河南

岸，接入二标段WK01检查井，长约5.6km。

本工程工期要求为518个工日，工程质量到达合格标准。

二、道路破除工程

管道施工中，需破除现有的局部路面，在施工中，应尽可能少破坏现

有路面，根据工程施工需要破除施工区域内的路面混凝土。

施工中，先采用切割机将需要破除的路面割缝处理，将需破除的和需

保存路面混凝土别离。混凝土切缝处理完成后，利用空压机破除现有混凝

土路面。破除完成的混凝土渣及时外运，清理现场。

三、道路恢复工程

1、水泥稳定土底基层

⑴施工组织

①方案选择

路基稳定层采用路拌法施工。

路基石粉碴在路床检测后施工，石粉碴用自卸汽车直接卸在土路床

内；平地机整平，水泥采用袋装水泥，人工拆包后均匀刮平，然后用稳定

土拌和机现场拌匀。

②机械设备组织

序号机械设备名称单位数量备注

1稳定土拌和机台2

2平地机台2

312吨压路机台1可和填方工程中调剂使用

418吨压路机台2

5洒水车辆1

③人力组织

司机和机械手均按单班考虑，需30人，辅助普工20人。

(2)石粉渣基层施工方法

①准备下承层

下承层包括新路基路床表层和旧路面，下承层外表应平整、坚实，具

有规定的路拱。采用12～20T三轮压路机进展碾压检验〔压3～4遍〕，发

现“弹簧〞现象应翻开晾晒、换土、掺石灰或水泥措施处理，发现土过干，

表层松散应适当洒水辗压，外表低洼和坑间应仔细填补压实，对于搓板、

辙槽应刮除碾压到达平整密实要求。

②运送、摊铺集料

水泥稳定土作基层的集料应符合规定的颗粒级配范围，最大粒径不应

超过50mm，混合料组成应进展混合料配合比设计，根据水泥稳定土的强度

标准，通过试验选取最适宜于稳定的土，确定必需的水泥剂量和混合料的

最正确含水量。

根据水泥稳定土层宽度厚度及干密度计算各路段需要的枯燥集料数

量，下承层上先洒水使外表湿润，按计算数量在各路段堆放集料，摊铺前

通过试验确定集料的松铺系数〔人工摊铺松铺系数为130～1.35〕用平地

机或其他机械将集料均匀地摊铺在预定的宽度上，外表平整有路拱。

③洒水闷料

已整平的集料含水量过小，在集料层上洒水闷料，洒水要均匀，防止

出现局部水分过多的现象，严禁洒水车在洒水段内停留和“调头〞。

④整平的碾压

对于人工摊铺集料层整平后，用12T两轮压路机辗压1～2遍，使其

外表平整。

⑤摆放和摊铺水泥

根据水泥稳定层的厚度和干密度及水泥剂量，计算每平方米水泥稳定

土需用的水泥用量，并计算每袋水泥的摊铺面积，确定摆放水泥的行数间

距，水泥当日用汽车运送到摊铺段，翻开水泥袋用刮板均匀摊开水泥，摊

铺后外表没有空白位置，没有水泥过分集中地点。

⑥拌和

用稳定土拌和机进展拌和，拌和深度应到达稳定层底，要有专人跟拌

和机检查拌和深度，并及时调整。拌和2～3遍后，检查混合料是否均匀，

色泽是否一致。

⑦补充洒水和湿拌

在拌和均匀后，如果混合料的含水量缺乏，用喷管式洒水车补充洒水，

洒水后再次进展拌和，使水分在混合料中分布均匀，拌和机应紧跟在洒水

车后面进展拌和，及时检查混合料的含水量，含水量宜略大于最正确值，

不应小于最正确值。混合料色泽一致，没有灰条，灰团和花面，水分适宜

和均匀。

⑧整型

混合料拌和均匀后立即用平地机整