南水北调山东万年闸泵站泵送混凝土施工防裂策略:机理、实践与创新.docxVIP

南水北调山东万年闸泵站泵送混凝土施工防裂策略:机理、实践与创新.docx

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南水北调山东万年闸泵站泵送混凝土施工防裂策略:机理、实践与创新

一、引言

1.1研究背景与意义

南水北调工程是缓解我国北方水资源短缺、优化水资源配置的重大战略性基础设施,分东、中、西三条线路,通过跨流域的水资源合理配置,实现我国水资源南北调配、东西互济的总体格局,对保障国家水安全、促进区域协调发展、改善生态环境等具有不可替代的作用。东线工程主要从长江下游扬州江都抽引长江水,利用京杭大运河及与其平行的河道逐级提水北送,并连接起调蓄作用的洪泽湖、骆马湖、南四湖、东平湖,向山东和江苏北部地区供水。

万年闸泵站作为南水北调东线工程的重要组成部分,其建设质量直接关系到整个调水工程的运行安全与效益发挥。泵送混凝土因具有施工效率高、能适应复杂施工环境等优势,在万年闸泵站建设中被广泛应用。然而,混凝土裂缝问题在泵送混凝土施工中普遍存在。这些裂缝不仅影响泵站结构的外观完整性,更对其耐久性和安全性构成严重威胁。混凝土裂缝可能导致钢筋锈蚀,降低结构的承载能力,缩短工程使用寿命,甚至在极端情况下引发结构坍塌等安全事故,一旦万年闸泵站因裂缝问题出现故障,将影响整个东线工程的调水任务,造成巨大的经济损失和社会影响。

目前,国内外针对泵送混凝土裂缝问题虽已开展了大量研究,但由于不同工程的地质条件、气候环境、施工工艺等存在差异,现有的研究成果难以完全满足万年闸泵站的实际需求。本研究旨在深入剖析万年闸泵站泵送混凝土施工裂缝产生的机理和影响因素,提出针对性强、切实可行的防裂方法和措施,对于确保万年闸泵站的工程质量、延长使用寿命、保障南水北调东线工程的安全稳定运行具有重要的现实意义。同时,研究成果也能为其他类似水工泵站泵送混凝土施工提供有益的借鉴和参考,推动水工混凝土结构防裂技术的发展与应用。

1.2国内外研究现状

混凝土裂缝问题是土木工程领域长期关注的重点和难点,国内外学者围绕泵送混凝土裂缝的产生机理、影响因素及防裂措施开展了大量研究。

在泵送混凝土裂缝产生机理方面,国内外研究认为主要与混凝土的收缩、温度变化、荷载作用以及约束条件等因素密切相关。收缩裂缝是由于混凝土在硬化过程中水分散失,体积收缩,当受到内部或外部约束时产生拉应力,超过混凝土抗拉强度而开裂,包括塑性收缩、干燥收缩和自收缩等。温度裂缝则是因为混凝土在浇筑后,水泥水化产生大量热量,内部温度升高,与表面形成较大温差,产生温度应力,当应力超过混凝土的抗拉强度时导致裂缝形成。外荷载作用下,混凝土结构承受的拉应力、剪应力等超过其承载能力,会引发荷载裂缝;而结构的不均匀沉降、相邻构件的相互约束等,也会使混凝土内部产生附加应力,促使裂缝产生。

在影响因素研究上,原材料特性和配合比是重要影响因素。水泥的品种、强度等级、水化热等对混凝土的性能有显著影响,如低热水泥可降低水化热温升,减少温度裂缝的产生。粗、细骨料的粒径、级配、含泥量等影响混凝土的和易性、强度和收缩性能,连续级配、含泥量低的骨料有助于提高混凝土质量,减少裂缝。外加剂和掺合料方面,减水剂可减少混凝土用水量,提高工作性能;粉煤灰、矿渣粉等掺合料能改善混凝土的和易性、降低水化热、提高耐久性。水灰比过大则会增加混凝土的收缩和孔隙率,降低强度和抗裂性能。施工工艺对裂缝产生也有重要影响,混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣和养护等环节若操作不当,均可能导致裂缝出现。如浇筑速度过快、振捣不密实会使混凝土内部存在空隙,影响结构强度;养护不及时或养护方法不当,会使混凝土表面失水过快,产生收缩裂缝。

在防裂措施研究方面,国内外学者提出了一系列方法。优化原材料选择和配合比设计,选用低热水泥、优质骨料,合理使用外加剂和掺合料,优化配合比参数,降低混凝土的水化热和收缩变形。在施工过程中,严格控制施工工艺,合理安排浇筑顺序和速度,确保混凝土振捣密实,加强混凝土的早期养护,保持适宜的温度和湿度条件,减少温度应力和收缩应力。通过设置后浇带、伸缩缝等构造措施,释放混凝土的温度应力和收缩应力,避免裂缝产生;在混凝土结构中布置适量的构造钢筋,增强混凝土的抗拉能力,限制裂缝开展。采用混凝土裂缝自修复技术,利用混凝土自身的愈合能力或添加特殊的自修复材料,使裂缝在一定程度上自动愈合,提高混凝土结构的耐久性。

尽管国内外在泵送混凝土裂缝研究方面取得了丰硕成果,但仍存在一定不足。现有研究多集中于一般建筑工程中的泵送混凝土,针对水工泵站等特殊工程环境下的泵送混凝土裂缝研究相对较少。水工泵站具有大体积、长期受水浸泡、运行工况复杂等特点,其混凝土裂缝的产生机理和影响因素更为复杂,现有的研究成果难以完全满足工程需求。不同地区的气候条件、地质条件等差异较大,对泵送混凝土裂缝的影响也各不相同,目前的研究成果在不同工程条件下的适应性有待进一步验证和完善。在混凝土裂缝的预测和控制技术方面,虽然取得了一定进

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