试油操作规程.pptVIP

抽汲求产1、施工准备（1）必须将油管内外壁及丝扣清洁干净。（2）按试油（气）施工设计逐一核对下井工具名称、型号和数量，并检查封隔器胶筒质量、扣型、丝扣、工具外径符合设计情况。（3）按试油（气）施工设计地面连接井下工具，丝扣上紧上满。（4）下井前检查封隔器和坐封机构，自封密封完好，下放速度控制在每小时30根。（5）旋转坐封封隔器。（6）计量池摆放平整、内部干净，每个周期必须清理计量池，周期产液量小于2m3用2m3计量池计量；周期产液量大于2m3用10m3计量池计量。第94页，共143页，星期日，2025年，2月5日（7）按试油施工设计安装和连接防喷装置。（8）连接抽汲出口液管线，进口连接到抽汲三通上，出口放置到计量池上，抽汲过程中保持出口高于计量池液面，做到不漏，不污染地面。（9）打绳帽（10）钢丝绳深度误差千米小于10m，操作平稳，防止钢丝绳打扭、跳槽，最大深度不超过1850m，在距绳帽50m、100m处钢丝绳上要有明显、牢固的标记。（11）、抽汲操作时上提钢丝绳要排整齐，起下时必须计清层数和圈数。在抽汲过程中要经常检查钢丝绳，若有死扭、断股或一个扭距内断丝超过十丝时，应重接或更换钢丝绳。（12）、下抽子速度2m/s～3m/s，起抽子速度3m/s～4m/s。快到液面或记号出井口时应减速。抽汲最大深度时，滚筒上钢丝绳不少于25圈，抽汲深度误差千米不超过10m。第95页，共143页，星期日，2025年，2月5日（13）、抽子下深最大沉没度不超过300m，每抽2次～3次对绳帽、加重杆和抽子检查一次，并用管钳紧固，防止抽子掉井，及时检查更换抽子胶皮。（14）、抽汲时有专人在侧面指挥通井机操作人员，发现抽汲绳信号及时提醒，人员在距离抽汲绳5m以外。（15）、下放抽子过程中如发现抽汲绳打扭或跳槽，用绳卡卡牢重力端，放松后再做处理，严禁用手拨槽或破扭。（16）、更换完抽子下井时，通井机操作人员密切注视扶抽子人员，缓慢下入，防止意外情况发生。（17）、作业机距井口7.0m以内。第96页，共143页，星期日，2025年，2月5日井口泄压装置进气管线上压帽下压帽螺旋胶皮钢丝绳井口抽汲防喷配套装置抽汲防喷装置密封钢丝绳与防喷帽，使抽汲出来的液体最大可能从井口泄压装置流出。该装置在各队使用，见到明显效果。改变了以往抽汲装置不密封，造成环境污染的情况第97页，共143页，星期日，2025年，2月5日2、抽汲排液求产原则油层井段（顶底界）小于50m，求稳产量6个周期，油层井段（顶底界）大于50m，求稳产量8个周期。闭式抽汲求产,稳定产量8个周期～12个周期。不等原油含水结束既可结束。3、有游离水井求产阶段的确定。（1）压裂井，游离水小于1.0m3，水油比值的波动小于10％，可进入求产阶段。第98页，共143页，星期日，2025年，2月5日（2）求产周期的确定a、可按排液阶段无游离水时的要求，在每次求产工艺周期的基础上增加4个周期的求产时间。b、井深小于1850m，原油性质好的井采用抽汲工艺，排液初期每天抽汲工作不少于18hr。c、日产液量小于2.0m3，每个周期产量不低于0.5m3。日产液量大于2.0m3，每个周期产量不低于1.0m3，日最少两个固定周期。d、井深超过1850m的井，最大抽汲深度1850m。日产量大于5t压裂后在油层顶界300m进行求产。抽汲深度油层顶底界距离大于50m，要求进液孔位置在油层底界。第99页，共143页，星期日，2025年，2月5日4、抽汲方式（1）闭式抽汲a、日产量小于1.0m3，每日抽汲2个周期～3个周期。b、日产量在1.0m3～2.0m3之间，每个周期产量不低于0.5m3，每日抽汲4个固定周期。c、日产量大于2.0m3，每日抽汲4个周期～12个周期。（2）开式抽汲a、对于出砂量高的井采用开式管柱，日产量小于10m3，井深小于1600m，每个周期产量应低于2.0m3。b、井深超过1600m，每个周期产量应低于3.0m3。c、日产量大于10m3,井深小于1600m，每个周期产量应低于3.0m3。d、井深超过1600m，每个周期产量应低于3.5m3。第100页，共143页，星期日，2025年，2月5日5、资料录取内容下入油管时间、型号、数量、管柱图（工具名称、下入深度）、坐封时间、坐封吨位、抽汲深度、抽汲时间、抽汲次数、周期数量、抽汲油量、抽汲水量、累计油量、累计水量、计量池规格、取样地点、时间、数量、地层温度。6、安全注意事项（1）按施工设计逐一核对下井工具名称、型号和数量，并检查胶筒质量、扣型是否正确、丝扣有无损坏，封隔器是否灵活好用。（2）抽汲沉没度要严格控制在300m以内