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人工挖孔桩施工安全措施操作手册

一、总则

本手册旨在规范人工挖孔桩施工作业行为，明确各环节安全注意事项，最大限度预防和减少生产安全事故，保障施工人员生命安全与工程财产安全。本手册适用于所有参与人工挖孔桩施工的管理人员、作业人员及相关协作单位。

所有人员必须严格遵守国家及地方相关安全生产法律法规，熟悉并掌握本手册规定的安全措施，未经安全培训教育或考核不合格者，不得上岗作业。人工挖孔桩施工具有较高风险性，必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化责任落实，确保万无一失。

二、施工前准备与安全管理

（一）技术准备与交底

施工前，项目技术负责人应组织相关人员熟悉地质勘察报告、设计图纸，编制详细的专项施工方案，其中必须包含针对性的安全技术措施，并按程序报批。方案应考虑不同地质条件下的支护、降水、通风、防中毒等关键问题。

必须对全体施工人员进行逐级安全技术交底，确保每个人都清楚岗位职责、作业环境、危险源及相应的防范措施。交底应有书面记录，并由交底人和被交底人签字确认。

（二）作业人员资质与健康管理

挖孔作业人员必须年满十八周岁，身体健康，无高血压、心脏病、贫血、癫痫病等妨碍井下作业的疾病。新进工人必须经过三级安全教育培训，特种作业人员（如电工、焊工、起重信号工等）必须持证上岗。

定期组织作业人员进行体检，尤其在高湿度、高温度或可能存在不良气体的环境下施工，更应加强健康监测。严禁酒后、疲劳或带病上岗。

（三）现场准备与安全设施

施工现场应设置明显的安全警示标志，划分危险作业区域，非施工人员不得擅自进入。孔口周围应清理平整，做好排水措施，防止雨水、地表水流入孔内。

根据桩孔数量及深度，配备足够数量且性能完好的安全防护用品（如安全帽、安全带、反光背心、绝缘手套、雨靴等）、应急救援器材（如安全绳、软梯、急救箱、担架、通风设备、有毒气体检测仪等）及消防器材。

施工所用的提升设备（如辘轳、卷扬机）、吊桶、钢丝绳、滑轮、三脚架等必须符合安全要求，使用前应进行全面检查和试运行，确认安全可靠后方可投入使用。严禁使用不合格或报废的机械设备及工具。

（四）应急预案与演练

针对可能发生的坍塌、中毒、窒息、高处坠落、物体打击、触电等事故，制定详细的应急预案。明确应急组织机构、人员职责、报警程序、疏散路线、救援措施等。

定期组织应急演练，检验预案的可行性和应急队伍的反应能力，使作业人员熟悉应急处置流程和自救互救技能。演练后应进行总结评估，不断完善预案。

三、成孔过程安全操作要点

（一）孔口防护

桩孔开挖前，应在孔口设置牢固的防护围栏，围栏高度不低于一定标准，围栏材质应具有足够的强度。夜间应设置警示灯。

孔口必须设置盖板，当桩孔暂不施工或作业人员离开时，应立即将孔口盖好，防止人员、工具或杂物坠落。盖板应能承受一定的荷载。

（二）提升与运土安全

提升设备应安装稳定，其支撑点应牢固可靠，防止倾覆。卷扬机应固定在坚实的基础上，并有可靠的制动装置。

吊桶应选用坚固耐用的金属桶，桶口应设置防滑挡板。提升钢丝绳的安全系数应符合规定，连接应牢固，使用过程中应经常检查有无断丝、磨损等情况，发现问题及时更换。

提升作业时，孔内作业人员应站在安全位置，避开吊桶升降路线。孔上人员应密切注意孔内情况，与孔下人员保持有效沟通（如采用对讲机、信号铃等）。吊桶严禁超载，装土量不宜过满，防止土块掉落。

（三）井下作业安全

井下作业人员必须佩戴安全帽，系好安全带，安全带的另一端应牢固系在孔口的安全固定点上，严禁不系安全带作业。

每日开工前、停工后复工前，以及作业过程中，必须对孔内空气进行检测。当孔深超过一定深度或存在异味时，必须采取机械通风措施，确保孔内空气质量符合要求，氧气含量不低于规定值，有毒有害气体浓度控制在允许范围内。通风机应设置在孔口上风侧。

孔内照明必须使用安全电压（如36V及以下）的防水灯具，并配备备用电源。严禁使用明火照明。

（四）护壁施工与防坍塌

根据地质条件，选择合适的护壁方式（如混凝土护壁、钢套管护壁等），并严格按照设计要求和施工方案进行施工。护壁混凝土强度未达到设计要求前，不得开挖下一节桩孔。

开挖过程中，应随时观察孔壁土质情况，如发现流砂、涌泥、边坡失稳等迹象，应立即停止作业，撤离人员，并采取加固措施后方可继续施工。

护壁模板的拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可进行。拆除的模板应及时清理，码放整齐。

（五）排水与降水

当孔内出现地下水时，应及时排水。可采用潜水泵排水，但必须使用防水电缆和有保护罩的开关，并有专人看管。排水过程中，孔内作业人员应暂时撤离至安全地带。

对于水量较大或水位较高的桩孔，应采取井点降水等措施，将地下水位降至桩底以下一定深度，确保干孔作业。

（六）孔内爆破作业安全（如适用）

如需进行孔内爆破，必须由持有爆破作业许可证的