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汽车模具生产流程

某模具供应商工作流程服务AD机加铸件实型制作结构设计冲压工艺资料准备装配调试验收发运NC准备NC编程外购件模具备件试模用料外协A2A4A5A6A7A8A9AAABC1B1B2C3C4责任部门:经营A1、AA、AB、AD 机械A7设计A4 实型A5工艺A2、A3、C2 钳工A8编程B1、B2 品质A9、AC 信息D1 采购A6、C1、C3、C4、D2定货产品设变A1信息管理生产计划D1D2C2A3148121630241056801622+1226(20)终验收AC

主机厂提供资料:产品数模产品图(LD信息)冲床、生产线技术资料时间计划表专项技术协议模具设计标准模具验收标准

产品数模

产品图

冲床、生产线技术资料

生产计划表

模具设计标准模具验收标准专项技术协议

冲压工艺工序安排冲压工艺分析工艺卡DL图

工艺数模造型---设计、制造依据拉延型面01分模线02坯料尺寸线03修边线、废料刀线、破裂刀线04孔位方向位置05翻边线06压料符型区07间隙图08CH孔位、到底标记位置09

工艺审查、会签文件的完备性工艺是否合理是否符合主机厂生产条件和习惯主机厂特殊性要求

模具结构设计设计依据设计任务书(统一性和特殊性要求)参考图和资料搜集模具草图或平面、主断面布置构想图模具设计标准件选用模具设计的审、校(强度、刚度、功能完整性、运动和干涉、标准化、轻量化、制造工艺性、制造成本)用户生产条件和习惯及用户特殊性要求——会签

实型制造数控编程01准备坯料02数控加工03粘贴整理04检查、研讨05

泡沫生产与实型制作

泡沫生产的主要设备发泡塑料机泡沫成型机

泡沫生产过程加热加压(调整参数,影响成型密度)泡沫原料(2-3mm颗粒)管道传送压铸冷却原料尺寸6.0*1.2*0.65m3下料机NC加工素材

NC编程NC加工NC成品手工区(拼装、补面、倒角)照相检测手工返修

NC编程及加工1、贴加工量3、型体分层2、放缩水量4、NC程式编写5、NC加工贴加工量:型面及需机械加工的平面缩水量:铸铁:10/1000铸钢:25/1000一层二层NC加工

手工区1、NC分层组立粘贴3、补倒角2、粘补NC未加工部分4、检查后的返修5、2D图纸实型制作检查后的返修采用不同颜色泡沫区分工作内容:

检查区照相检测图像导入界面图像导入基准点检测结果显示点检测结果显示界面

2、数模对比贴字检查人员将实型与数模进行比对刻字机字库

01实型是否按最新版本图纸制作02型面及加工面是否有足够余量03模具是否有放缩水量04模具是否有足够的强度05装夹位置是否正确06泡沫质量是否良好

铸造和采购

NC编程

机械加工铸件构造面加工模具图NC程序工艺准备专检型面粗加工型面粗加工构造面加工侧面加工侧面加工型面精加工型面导向精加工装配底面加工设备数控设备高速铣卧镗DM五面铣标准件底面粗加工芯底面加工倾斜面加工毛坯装工艺板底面加工刃口型面加工装配A74装配A7K吊冲镶块斜锲机构小件加工小件加工NC工艺单

钳工装配钻孔装配钳修打磨研合淬火

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