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混凝土节段箱梁装配技术操作指南

一、总则

混凝土节段箱梁装配技术是现代桥梁建设中一种高效、优质的施工方法，通过在预制场集中预制混凝土梁节段，再运输至桥位进行精确拼装和施加预应力，形成整体结构。本指南旨在规范该技术的操作流程，确保施工质量与安全，提高施工效率。

本指南适用于采用预制节段拼装工艺施工的混凝土箱梁桥，特别是城市高架桥、跨江跨海桥梁等对施工进度、环境影响有较高要求的工程。

从事节段箱梁装配施工的技术人员、管理人员和操作人员，必须熟悉本指南内容，并严格遵照执行。施工过程中，还应符合国家及行业现行相关设计规范、施工技术标准和安全操作规程的要求。

二、施工准备

2.1技术准备

1.图纸会审与设计交底：组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及相关技术文件，参加由建设单位组织的图纸会审和设计交底，明确设计意图、技术标准和关键工序要求。对图纸中存在的疑问或不合理之处，应及时提出并与设计单位沟通解决。

2.施工方案编制与审批：根据设计图纸、现场条件及工期要求，编制详细的节段箱梁装配施工专项方案。方案应包括节段预制、运输、架设、拼装、预应力施工、体系转换、测量监控、质量保证措施、安全保证措施及应急预案等内容，并按规定程序报批。

3.技术交底：施工前，项目技术负责人应向现场管理人员、作业班组进行全面的技术交底，包括施工工艺、技术参数、质量标准、安全注意事项等。交底应形成书面记录，并由交底人和被交底人签字确认。

4.测量控制网布设：根据桥梁总体控制网，加密布设用于节段箱梁拼装的施工测量控制网，包括平面控制网和高程控制网。测量控制点应设置稳固，并定期进行复核。

2.2现场准备

1.场地规划与布置：合理规划节段梁存放场地、运输通道、拼装作业区、材料堆放区及办公生活区等。场地应平整坚实，排水良好，并采取必要的硬化和隔离措施。

2.临时设施搭设：根据施工需要，搭设临时办公室、宿舍、材料仓库、混凝土养护设施及机械设备停放场地等。临时设施应符合安全、卫生和消防要求。

3.墩顶及临时支撑准备：对墩顶支座垫石进行精确找平，安装支座。根据施工方案设置临时支撑或墩旁托架，并对其承载能力进行验算和预压，确保其稳定性和刚度满足施工要求。

2.3设备准备

1.起重运输设备：根据节段梁的重量、尺寸及运输距离，选用合适的运梁车、架桥机（或其他专用吊装设备）。设备进场前应进行检查、维修和调试，确保性能完好，并按规定进行验收。

2.拼装辅助设备：准备节段定位调整装置（如微调千斤顶、侧向限位装置）、临时预应力张拉设备、压浆设备、测量仪器（如全站仪、水准仪、挠度仪）等。所有仪器设备应经过计量检定合格，并在有效期内使用。

3.其他设备：配备必要的焊接设备、切割设备、照明设备、通讯设备及消防器材等。

2.4材料准备

1.节段梁：节段梁预制应符合设计及规范要求，出场前应进行验收，包括外形尺寸、混凝土强度、预应力孔道位置及通畅性、预埋件位置等，并提供合格证明文件。

2.连接材料：包括预应力钢束（筋）、锚具、夹片、连接器、水泥浆（或专用压浆材料）、环氧树脂胶粘剂（用于干接缝）、湿接缝混凝土（或灌浆料）等。所有材料进场时应核对其规格、型号、数量，并按规定进行抽样检验，合格后方可使用。

3.其他材料：如吊装用钢丝绳、卸扣、临时支撑用型钢、模板等，应确保质量符合要求。

三、节段梁预制与验收（简述，详参预制专项规程）

节段梁的预制质量是确保装配成功的基础。预制过程中应重点控制模板精度、钢筋制作与安装、混凝土配合比与浇筑养护、预应力孔道成型及预应力张拉与压浆等工序。

节段梁出场前，应对其编号、几何尺寸、预埋件位置、混凝土强度及外观质量进行逐一检查验收，并在节段上标注清晰的轴线、高程控制点及匹配标记。不合格的节段梁不得出场。

四、节段梁运输与架设装配

4.1节段梁运输

1.装载与加固：节段梁运输前，应根据其重量和重心位置合理装载，确保平稳。使用专用吊具将节段梁吊装至运梁车上，并用紧固装置（如液压夹具、钢丝绳）进行牢固固定，防止运输过程中发生滑移、倾覆或损坏。

2.运输过程控制：运输车辆应按指定路线行驶，行驶速度应平稳，避免急加速、急刹车和急转弯。运输过程中应有专人护送，密切关注节段梁的稳固情况及运输路线的通行条件。

3.现场存放：节段梁运至现场后，应按预定位置存放，存放场地应平整坚实，设有可靠的支撑。节段梁应按架设顺序编号存放，避免二次倒运。存放期间应采取防雨、防潮、防晒措施，防止混凝土开裂或受到污染。

4.2节段梁架设与拼装

4.2.1墩顶（或临时支撑）准备与复测

1.清理墩顶或临时支撑顶面，检查支座安装情况，确保其位置准确、平整清洁。

2.利用测量控制网，精确复测墩顶（或临时支撑）的轴线、高程及跨距，作为节段