模具制造与生产管理的作业流程.ppt

***********模具制造与生产管理*※模具制造与生产管理※§报告大纲§01-§规范生产作业流程§09-§【生产评估】流程§02-§【项目导入】流程§10-§【来料检验】流程§03-§【开模报告】流程§11-§【模具生产】流程§04-§【风险评估】流程§12-§【进度追踪/质量检验】流程§05-§【项目行程】流程§13-§【成型试模】流程§06-§【设计评审】流程§14-§【样品确认】流程§07-§【设计检讨】流程§15-§【模具验收移转】流程§08-§【设计输出】流程§16-§【工作守则】细则要求§模具制造与生产管理作业流程enetr*1-§规范生产作业流程§

一.目前存在的问题：

1.生产交期一再Delay，生产极其不顺畅；

2.生产质量不够精密，基本上处于“MIN超公差0.02MM偏差”;

3.新模生产试模次数过于频繁（目前LW的Tx注塑打样成功率：

T3≒T0---≦40.00%）;

---修模率太高（修模检讨信息执行不畅）...

*1-§规范生产作业流程§

二.建议对策的执行：

1.针对生产交期和生产质量的异常状况进行统计，且列入部门

生产绩效考核；

2.重新规划与制定合理的《生产作业流程管理》与《生产信息

指令传达执行流程管理》，期以“明确责任担当归属”......

确立管理职责，责任明确到位，

合理作业流程，信息沟通准确......

*1-§规范生产作业流程§

三.改善的目的与目标：

1.建立：生产与质量周报、月报的通报，而依此做为“部门绩效

考核”的数据计算基础；

2.合理制定作业步骤，以“简化流程、提升效率、责任划分”为

原则，使每个单位有力衔接且执行顺畅；

【务实】、【严谨】、【求实】、【创新】！

【诚信】、【公平】、【公正】、【进取】！

*2-§【项目导入】流程§

【项目导入】流程图解：【作业流程】/【作业内容】【使用窗体】/【作业内容补充】【责任人员】接获客人新开模信息（客人意向）《电话口头订单记录表》---业务部（新开模信息宣告与传达）进行新模生产风险评估（可行性）《业务可行性评估表》---业务部（业务主导，工程协助）进行新模估价（工时/成本）《新模估价单》---业务部（新开模成本估价：工时/成本）（业务主导，工程协助）业务报价(交期/工时/成本)《报价单》---业务部（回馈给客人新开模LW生产报价）接获客人订单(业务生产制令指示)《业务指示书》---业务部（新开模信息交接与生产指示）说明：1.详尽的记录客户的相关新项目信息内容（书面追溯性）；2.针对新项目进行详实的“风险可行性评估”初步订单筛选；3.依据工程制定“标准工时”来计算生产成本与盈利利润。12345续接6#步骤步骤步骤步骤步骤步骤*3-§【开模报告】流程§

【开模报告】流程图解：【作业流程】/【作业内容】【使用窗体】/【作业内容补充】【责任人员】新订单模具“开模通知”(书面式）《模具制作式样书》---工程部+（开模前检讨报告的具体要求）新开模（新产品）导入会《会议记录》---工程部+（新产品导入发布会：产品信息）（NPI新品导入)《业务/工程指示书》---工程部（提出模具生产技术要求指示）召开新产品订单评审（风险评估）《会议记录》---见7#步骤补充说明工程部（新产品生产交期评估与达成行程）成立项目Team项目/联系方式《项目项目人员清册》---待新增工程部（姓名/职称/联系方式）说明：1.新产品发布信息以书面的方式须详尽到细节的要求；2.针对新产品须先行评估生产交期的排程行程计划；3.须成立项目项目组，以小组捆绑的方式进行进度追踪。678续接9#步骤步骤步骤步骤*4-§【风险评估】流程§

【风险评估】流程图解：（7#步骤补充1）【作业流程】/【作业内容】【使用窗体】/【作业内容补充】【责任人员】【生产工艺】的评估《模具流程卡》---生管部+生产工艺流程的合理设定【生产设备】的评估生产设备与机台稼动率状况生管