精密模具来料检验标准及抽样方案.doc

精密模具进料检验标准

目的

确定原材料入库前检验其品质合乎要求与否之客观依据,尽可能避免主观判定,保证产品品质.

范围.

适用于生产性原材料之进料检验与测试.

定义:无

抽样标准

全检，“合格”允收，“不合格”拒收

五、检验标准

5.1模具配件(导轴、定位环、定位针、防水圈、导套、加热管、码铁、水管头、弹簧、进出气管、滑块、顶针、保温针、气缸、风管、水管、喉箍等)

序号

检验项目

检验要求

方法/工具

缺陷类别

备注

1

外观

1.不允许有生锈,变形,脏污,刮伤、裂纹等

目视

MA

2

尺寸

符合样品/采购单/图纸要求/试装OK

卡尺/目试

MA

5.2模胚全检

序号

检验项目

检验要求

方法/工具

缺陷类别

备注

1

外观

1.不允许有较严重的色差,生锈,变形,脏污,沙眼;

目测

MA

2.模板要求倒0.100×45°倒角,光洁度达到C3级;

目测

MI

4.螺丝孔要求最少2D深,螺丝头要求0.040″

目测

MA

5.模坑是否符合图纸,吊模孔是否符合图纸

目测

MA

6.字唛在模胚上位置是否正确,高度是否适当,字唛是否美观,模板编号是否齐全.

目测

MA

2

配合

2.边钉,边司与模胚紧配,合模时边钉与边司要求原配;

用铜锤敲

MA

3.边钉其中一支要做偏心,是否与基准位一致;

卡尺测试,目测定位角标记

MA

4.边钉大小长度对图纸,有无疏气坑及油坑;

卡尺测量目测

MA

5.回钉能否自由转动;

手动测试

MA

6.B.G与模胚要求紧配,尺寸与图纸相符;

用铜锤敲/卡尺量

MA

7.顶钉板要顺,平放时要求能自由滑落.

手测

MA

3

尺寸

其他

模胚外形尺寸(长宽厚)是否与图纸符合,各方面是否垂直

卡尺/卷尺

MA

上下模精框,粗框尺寸及同心度垂直度是否符合图纸,角部及底部R是否符合图纸

卡尺,直角,R规

MA

码模坑尺寸是否符合图纸

卡尺,

MA

其他特殊结构的特殊加工要求按照图纸

卡尺量

MA

4

材质

硬度是否符合要求

硬度测试

MA

5.3胶件

序号

检验项目

检验要求

方法/工具

缺陷类别

备注

1

外观

颜色形状符合样板,标签名称数量等与采购单相符

目视

MA

无水份杂质

目视

MI

3

材质

如客户有特殊要求对强度硬度,及韧性搞拉搞拆性及缩水性进行测试则须抽2KG进行试板测试

目视及手动试装

MA

5.4铝块铜块及钢材

序号

检验项目

检验要求

方法/工具

缺陷类别

备注

1

外观

1.不允许有较严重的色差,生锈,变形,脏污,氧化（铜件、铝材），沙眼;

目视

MA

2

尺寸

与采购单要求相符

目视及手动试装

MA

3

材质

附件一：产品检验抽样方案

附件一

产品检验抽样方案

（依据GB2828-2004Ⅱ抽样方案）

批量

样本量

合格质量水平

MA:0.65

MI:1.0

Ac

Re

Ac

Re

1-8

2

0

1

0

1

9-15

3

0

1

0

1

16-25

5

0

1

0

1

26-50

8

0

1

0

1

51-90

13

0

1

0

1

91-150

20

0

1

0

1

151-280

32

0

1

1

2

281-500

50

1

2

1

2

501-1200

80

1

2

2

3

1201-3200

125

2

3

3

4

3201-10000

200

3

4

5

6

10001-35000

315

5

6

7

8

35001-150000

500

7

8

10

11

150001-500000

800

10

11

14

15

500000以上

1250

14

15

21

22

使用说明：AC-合格判定数，RE：--不合格判定数