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工程机械维修与保养培训教材汇编

工程机械维修与保养培训教材汇编

前言

工程机械是国民经济建设中的重要装备，其技术状态直接影响工程进度、质量和成本。科学、规范的维修与保养是确保工程机械高效、安全、低耗运行的关键环节。本教材汇编立足于工程机械维修保养的实际需求，从基础理论到实操技能，从预防性保养到故障诊断，力求内容全面、重点突出、通俗易懂，旨在提升从业人员的专业素养和操作技能，为企业创造更大的经济效益。

本汇编适用于工程机械维修保养人员、设备管理人员以及相关专业的培训教学。

第一章绪论：工程机械维修保养的重要性与基本要求

1.1工程机械维修保养的意义

工程机械通常工作在恶劣环境下，承受较大负荷，零部件易磨损、老化。有效的维修保养能够：

*保障设备安全运行：及时发现和排除安全隐患，防止事故发生。

*延长设备使用寿命：减缓零部件磨损，延缓设备老化进程。

*提高设备作业效率：保持设备良好性能，确保工程顺利进行。

*降低运营成本：减少故障停机时间，降低维修费用。

*提升企业竞争力：良好的设备状态是企业高效生产的基础。

1.2维修保养工作的基本原则

*预防为主，养修并重：强调预防性保养，将故障消灭在萌芽状态，同时重视必要的修理工作。

*实事求是，科学决策：根据设备实际状况、使用环境和技术数据，制定合理的维修保养方案。

*规范操作，保证质量：严格按照操作规程和技术标准进行作业，确保维修保养质量。

*安全第一，以人为本：始终将人员安全放在首位，确保作业过程中的人身和设备安全。

*持续改进，追求卓越：不断总结经验，引入新技术、新方法，提升维修保养水平。

1.3维修保养人员的基本素养

*专业知识：掌握机械原理、液压传动、电气控制等相关理论知识。

*实操技能：具备熟练的拆装、调整、检测和故障排除能力。

*安全意识：熟悉安全操作规程，能正确使用防护用品和消防器材。

*责任心：对工作认真负责，一丝不苟。

*学习能力：不断学习新知识、新技术，适应设备技术发展。

*团队协作：善于沟通协作，共同完成复杂维修任务。

第二章安全规范与防护

2.1通用安全守则

*作业前必须经过专业培训，熟悉所操作设备的性能和安全规程。

*严禁酒后、疲劳或带病上岗。

*作业时必须穿戴好符合规定的个人防护用品（PPE），如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。

*严禁在设备运转时进行维修、保养、调整或清理工作（特殊情况需有严格监护和安全措施）。

*作业区域应设置明显警示标志，必要时拉起警戒线，禁止无关人员进入。

*维修电气系统时，必须先切断电源，并在开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。

*使用梯子作业时，必须放置稳固，严禁在不稳定的物体上作业。

*高空作业时，必须系好安全带，工具应有防坠落措施。

2.2作业环境安全

*确保作业场所光线充足、通风良好。

*清理作业区域内的障碍物、油污、积水，保持通道畅通。

*注意防火防爆，易燃物品应远离火源，配备必要的消防器材。

*在密闭空间作业时，应采取强制通风措施，并防止有害气体积聚。

*注意防滑、防冻、防暑，根据季节和环境特点采取相应防护措施。

2.3工具设备安全

*正确选择和使用合格的工具、量具和设备。

*定期检查工具设备的完好性，损坏或不合格的工具设备严禁使用。

*使用电动工具时，必须检查绝缘是否良好，接地是否可靠。

*使用起重设备时，必须遵守起重作业安全规程，严禁超载。

2.4特殊作业安全（如吊装、动火、进入受限空间等）

*特殊作业必须执行审批制度，作业前进行风险评估并制定专项安全措施。

*吊装作业应有专人指挥，吊具、索具必须符合安全要求。

*动火作业（焊接、切割等）必须清除周围可燃物，配备灭火器材，并设专人监护。

*进入受限空间作业前，必须进行通风和气体检测，确保安全。

第三章预防性保养体系

3.1预防性保养的分类与周期

*日常保养（每班/每日保养）：由操作人员在班前、班中、班后进行，主要内容包括清洁、检查、紧固、调整和添加油液等。

*定期保养（按时间或运行里程/小时）：根据设备制造商推荐或实际使用情况制定周期，如每周、每月、每季度或每运行若干小时。内容包括更深入的检查、润滑、滤芯更换、油液更换等。

*季节性保养：针对不同季节特点（如夏季防暑、冬季防冻）进行的专项保养。

*磨合期保养：新设备或大修后设备在初期使用阶段的特殊保养。

*停用保养：设备长期停用前的保养，以防止锈蚀、老化等。

3.2保养计划的制定与执行

*信息收集：参考设备使用说明书、制造商推荐、设备