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背栓式干挂石材施工方案

一、为保证石材幕墙的装饰效果，我司将采取如下措施控制好质量：

（一）材料选择：须选用一个矿脉的石材，保证石材的物理性能无差异；

（二）石材外装饰面的色差控制：以甲方确定的石材样板为色差控制标准，从荒料开始就进行选择色泽一致的原料，才能做主石材板材基本上无色差现象。

（三）板块加工程序：首先对荒料进行编号，再根据编号顺序逐一进行石纹规律调查，将石纹一致的加工锯成板胚，再将每块荒料的板胚进行编号，选定所需的表达面，而后把板胚粗磨打平，打平到符合设计要求；

1、产品表面光泽度须达到85度以上，表面平整度误差不超过0.5MM,角度偏差不超过0.5MM,几何尺寸要达到(+0MM,-1MM)的要求,厚度偏差不超出(+1MM,-2MM)。

2、产品表面色差尽量控制基本一致，但不允许有石胆、石蛇、射线、扫花及边角有损现象。

3、板材切割完毕后须在石板外侧边缘磨出深为1MM的倒角。

4、板材加工完后，须在石板背面涂刷两道防水涂料。

5、绘制板材排列翻样图，由于外形尺寸变化多，板材所需规格多，为了便于加工，施工需要，所有要挂的石材石板均进行排板翻样图绘制，每块材均编号，注明尺寸大小，绘制平面图，排列图及详图；

二、石材施工工艺流程如下：

1、施工前准备，

2、预埋铁件处理，

3、测量，

4、测量成果图绘制，

5、连接件安装，

6、竖梁定位放线，

7、转接件安装，

8、竖梁安装，

9、竖梁校正与验收，

10、加固及二次防腐，

11、层高及横梁测量定位与放线索，

12、横梁角码定位钻孔，

13、横梁安装，

14、三维调节系统安装，

15、石材板块安装，

16、注胶封胶，

17、清洁收尾。

三、?预埋铁件

1、说明：

预（后）埋铁件是幕墙与主体结构连结的结构件之一，预埋铁件制作，安装的质量好直接影响幕墙与主体结构的连接功能。其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。所以作为幕墙安装施工的第一项作业，预埋铁件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。

2、主要材料说明：预埋铁件、电焊条及辅助用钢筋

预埋铁件：铁板厚度为10mm，锚筋为直径10或直径12在安装前要检查铁件焊角是否牢固，是否符合焊接有关施工规范，焊角钢筋是否够锚固长度。

电焊条：采用优质焊条。凡在工地上的电焊条要存放于干燥处，注意防潮。

3、工艺流程及说明：

熟悉了解图纸要求→在施工现场找准预埋区域→找出定位轴线→找出定位点→打水平（或检查土建水平）→拉水平线→查证误差→调整误差→水平分割→验证分割准确性→预置预埋铁件→调整铁件位置并点焊预埋件→加固预埋件……→拆模后找出预埋件→进行防腐处理。

4、基本操作说明：

1）??熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解下几个方面内容：

（1）、图纸的页数有图号图幅；

单层、双层、电镀等处理。若须镀锌处理应在预埋件埋件加工时处理。

5、??所需工器具及人员：

器具：电焊机一台套、水准仪一台、水平尺、圈尺、紧仔、吊垂、铁线；人员：2~3人。

6、作业时间

与土建配合，在土建钢筋绑结束，外侧模封闭前作业。穿插交叉于土建结构施工中，或者是后浇窗台压顶、后浇踢脚的时候。

7、管理要领：

1）??要准确领会图纸的内容一设计意图。

2）??对原材料，半成品的质量控制及存放现场管理。

3）??熟悉定位轴一的位置及相邻点的位置，及时检查分割尺寸的准确性。

4）??注意处理好误差，加强与土建方的协调配合工作。

5）??检查预埋件位置是否准确，加固是否牢固。

8、?安全、防护：

1）??进入工地施工人员必须佩戴安全帽、安全带，不准赤膊、穿拖鞋、滑底鞋进入工地。

2）??必须按施工规范进行施工，注意安全用电。

3）??使用电焊机时注意防火。

4）??注意施工现场的清洁卫生，自觉维护环境卫生。

5）??保证材料及半成品的安全。

9、?质量评定、资料整理：

预埋铁件，属于隐蔽工程施工，故其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。主要有以下几个方面：

1、??验收定位是否准确。

2、??是否固定、牢固。

3、??焊接是否符合要求。

4、??对其他工程是否造成影响。

5、??所用材料是否合格。

6、??资料是否已整齐全。

资料整理：应随工程施工进度随时整理，自检验收完后请甲方派代表验收、签字。要求做到如下几点：

1、??隐蔽验收的范围是全部工程。

2、??内容应包括：半成品、材料质量、安装质量。

3、??必须标明日期、施工人员、质量员。

4、??明确标明施工层、施工段、轴线位置。

5、??绘制详图。

6、??隐蔽验收记录完善，保存完