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磅房管理解决方案
二零一三年二月
磅房在企业中的重要性
称重计量是企业物流管理中的一个必不可少的、重要的环节,这个环节和采购、销售、结算、仓储、财务管理等其他环节是紧密相连的。在物质进出的整个过程中,物流,信息流、的流动要靠各个业务办理环节的通力合作才能完成,如果有一个环节出现问题,就会影响到整个业务办理过程。
当前企业磅方存在的弊端
在传统的手工条件下,一切是由人工操作,而人的能力、态度、效率等都会受到外界因素的影响,没有一个统一的标准。难以避免各个环节不出现问题,很难保证业务输过程能够高效动作,发生管理漏洞和工作失误在所难免。
磅房管理工作在煤炭开采及加工行业、建材行业、大型粮库及粮食加工行业、冶炼行业、火力发电行业以及所有需要过磅计量物料行业的难题,在手工计量下,如何有效的监控整个计量业务、质检业务、结算业务,防止作弊行为成为企业领导人十分关心的问题,有的企业采取频繁更换司磅员、安装电子监控设备等办法来监控计量过程、质检过程,但却不能从根本上杜绝作弊行为。
什么是企业称重管理监控网络系统
企业称重管理监控网络系统就是利用现代计算机和通讯技术、大型数据库技术和监控技术直接从电子衡仪表读取数据,实现电子衡称量系统和供应、销售化检、结算等业务输系统共享数据资源,业务办理过程网络化、电子化,能够进一步加强企业内部管理、有效堵塞各种管理漏洞、大大提高工作效率、减轻部门人员的工作强度、同时也满足各级领导及时查询住处的需求。
企业称重管理监控网络系统先进性
利用计算机系统处理业务非常客观,而且由于是在网络环境下工作,各个业务办理环节之间是透明的、互相关联的,一个环节发生的问题,马上就会反映到另一个环节,管理部门足不出户即可掌握业务办理的最新情况。
建立网络系统后,实现数据共享,能够大幅提高工作效率,降低生产成本。
自动优化配置称重资源,极大方便了客户和供应商,给之留下美好的企业型象。建立网络应用系统后,所有业务信息在网上流动,在任何一个业务办理点,都能调出业务办理情况,可以减少在单机或手工情况下的一些办理环节。对客户和供应商来
可以与视频抓拍合用,彻底解决司磅过程中的通过人工无法解决的问题,如:在过磅过程中,可以看到车辆是否完全上磅,过磅时司机是否在磅上,过毛得和过皮重时,电脑会自动抓拍两张图片。
可以与销售管理系统连接,自动读取销售提货单剩余数量,严格控制发货数量超过开票数量,从而解决超提单发货问题。
可以处理提货单剩余重量小于发货数量时,系统允许从其它提货单补足剩余数量。
系统提供采购质量合同管理功能,可以记录合同数量、价格、质量标准、扣罚标准等信息,它作为材料结算的重要依据,系统可以自动根据该合同标准和化验单数据对每一车磅单进行结算。
系统通过自动对采样单、化验单进行二次编号,可以使采样员、制样员、化验员无法了解化验数据与供应商、货物品种、车号的对应关系,从而避免作弊行为的发生。
提供根据磅码单自动生成采购入库单、销售出库单转入库存系统中。
系统采用大型网络数据库,数据集中存放,从而使企业整个司磅数据安全可靠,信息共享。
提供销售日报表、采购日报表、销售任意统计表,采购任意统计表、磅码单查询、销售提货单查询、材料结算单查询、质量合同查询、化验单查询、运费结算查询等强大的查询和统计功能,使各级领导能够实时了解、监控整个司磅业务全过程。
整体业务解决方案
销售业务
销售业务流程设计:
客户提出购货申请后,由销售部门开具销售提货单,经领导和财务部门审核确认后,提货单数据自动传到磅房管理系统,用于控制发货数量,防止超提单数量发货。
抓拍快照:
空车进厂装货前称量车皮重量时,司磅员输入车辆编号,计算机通过串行通信口可以自动读取车辆皮重。如果此车没有卸货,第二次称重,则自动调出上一次过磅时的单据,这样就保证了一车不过多次作弊行为。
车辆装货后称重,计算机自动从称重仪表中读出车辆毛重,并取出本次称量皮重计算出货物净重,司磅员选择客户定货单,系统自动提取该提货单剩余数量与货物净重比较,如果货物重量不大于剩余重量,系统打印磅单,允许车辆出场。系统自动冲减提货单剩余数量。
如果货物重量大于提货单剩余数量,系统不允许打印磅码单。系统提供两种解决方式:一是根据多于数量卸货,直至货物重量不大于提货单剩余数量,系统才允许打印磅码单。二是客户根据多于数量重新交款开具新的定货单(补货单),司磅员再选择补开单,系统自动判断货物重量是否不大于原提货单剩余重量与补开单数量之和,如不大于,则打印磅单,允许车辆出场。系统自动冲减提货单和补开单剩余数量。
先过磅后开票业务流程设计
空车进厂装货前称量车皮重量时,司磅员输入车牌号,计算机通过串行通信口自动读取车辆皮重,如果此车没有卸货,第二次称重,则自动调出上一次过磅时的单据,这样就保证了一车不过多次作弊行为。车辆装货后称
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