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铸件缺陷与预防
厚大断面机床托盘铸件表面渣孔缺陷分析与改善
邢贝贝，张新霞，徐清军，靳存文，祝梦雅
（河南省金太阳精密铸业股份有限公司，河南新乡453200）
摘要：以厚大断面机床托盘铸件为例，对生产过程中出现的铸件表面渣孔缺陷原因进行分析阐述，通
过优化浇注系统设计、采用合适的涂料等措施，解决渣孔缺陷问题，提高铸件外观质量，满足客户技术要求。
关键词：机床托盘铸件；厚大断面；涂料；渣孔
中图分类号：TG242文献标识码：B文章编号：167333202024S2005503
－（）－－
机床托盘类铸件是数控机床上重要的零部件，它对
机床的加工精度、尺寸稳定性有着很大影响，有些机床
托盘铸件在使用过程中是裸露在外面的，对其表面质量
要求很高。而机床托盘类铸件一般都是比较厚大，壁厚
基本都是100mm以上，凝固速度慢，其表面容易产生
渣孔等缺陷，这种渣孔起初形成一般不大，但是在凝固
过程中，容易聚集成片，附在铸件的表面上，特别在是
拐角、凹槽等部位。这种渣的产生多与浇注系统工艺设
图2铸件外观缺陷
计、砂型质量、涂料的效果等有着密切关系[1~3]。Fig.2Appearancedefectofcasting
1铸件基本信息及技术要求2铸造工艺方案分析
以生产某公司的机床托盘铸件为例，铸件外轮廓2.1浇注系统设计[4]
尺寸约800mm×800mm×200mm（如图1），产品单重采用呋喃自硬树脂砂工艺生产，型板造型，一型一
700kg，产品材质HT300。加工后表面不允许出现任何件，浇注系统设计为半封闭式（如图3），直浇道采用
铸造缺陷，外观质量无气孔、砂孔、渣孔等铸造缺陷。ϕ60mm陶瓷管，横浇道尺寸：上40mm，下50mm，
发现每件铸件的上表面都会或多或少的有渣孔、夹杂等高50mm梯形，内浇道口尺寸：宽60mm，厚7mm，
缺陷（如图2），对铸件的外观质量和客户的装机效果数量为6个。浇注系统截面比为ΣSΣSΣS
∶∶=
内横直
受到影响，所以客户建议我们持续改善，但一致没有得××
1∶1.8∶1.2，横浇道上立放两个100mm100mm22mm
到很好的效果。的20PPI的过滤网。
图1铸件三维数模图3浇注系统
Fig.13DmoldofcastingFig.3Gatingsystem
收稿日期：2024-05-15
修定日期：2024-09-05
作者简介：邢贝贝（1985-），男，工程师，主要从事铸铁件生产及质量管理工作，E-mail:xbb@。
2024年S2期55
铸件缺陷与预防
初级会计持证人
专注于经营管理类文案的拟写、润色等，本人已有10余年相关工作经验，具有扎实的文案功底，尤善于各种框架类PPT文案，并收集有数百万份各层级、各领域规范类文件。欢迎大家咨询！
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