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一重技术检查与测量

10.3969/j.issn.1673-3355.2024.02.14

25Cr联合转子探伤超标缺陷分析

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张愿，邱亮，师广宏，李晓明

摘要：针对某25Cr联合转子粗加工后超声波探伤检出超标缺陷，导致产品报废。采用宏观观察、金相检测和扫

描电镜分析对缺陷进行定性和定量分析。结果表明，探伤超标缺陷性质为夹杂类缺陷。

关键词：轴类件；夹杂类缺陷；扫描电镜检测

中图分类号：TG316.1+93；TG115文献标识码：B文章编号：1673-3355（2024）02-0014-03

AnalysisofUTDefectsof25CRJointRotorZhangYuan,QiuLiang,ShiGuanghong,LiXiaoming

Abstract:Acertain25CrjointrotorisfoundwithUTdefectafterroughmachininganddeterminedasunqualifiedproduct.

Thispaperadoptsthemethodsofmacroobservation,metallographicdetectionandscanningelectronmicroscopedetection

forqualitativeandquantitativeanalysisofthedefects.Theresultsshowthatthenatureofthedefectsisinclusion.

Keywords:Shaftpart;inclusiondefect;scanningelectronmicroscopedetection

两支某联合转子坯料经粗加工后超声波探伤陷位置打断。因此，为确保将缺陷完整地显露出

检测，在轴身内部各检出两处缺陷超标，一支缺来，在另一处缺陷位置取金相试样，以垂直于轴向

陷当量1.6mm和2.5mm，另一支缺陷当量1.8mm的面作为检验面进行金相检测。

和2.2mm，导致产品报废。为鉴定上述转子超标

1.1体视显微镜观察

缺陷的性质，在探伤定位处取样，采用宏观观察、

首先，笔者用体视显微镜观察断口和金相试

金相检测和扫描电镜分析等手段进行检测分析。

样。缺陷试样的宏观冲击断口呈结晶状，由放射状

1取样检测分析条纹逆指方向可以确定起裂区位于断口上方靠近开

槽位置，在起裂区上可以观察到细条状缺陷(见图

为了得到最直观的缺陷形貌，在缺陷位置取1)。利用体视显微镜观察金相试样，发现在二维检

断口试样，利用体视显微镜和扫描电镜观察断口。测面上，缺陷表现为细小灰色颗粒，呈近似椭圆状

考虑到轴类件内部冶金缺陷一般沿轴向呈线状或分布（见图2）。

带状分布，在缺陷当量较小时，难以准确地在缺

图1缺陷断口形貌图2缺陷二维形貌

1.中国一重天津重型装备工程研究有限公司助理

工程师，天津300457；2.中国一重天津重型装

备工程研究有限公司高级工程师，天津300457

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2024年第2期（总218期）

CFHIyz.js@

检查与测量CFHITECHNOLOGY

1.