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概要一、流水线简介二、流水线设计三、流水线平衡四、案例研究第1页，共27页，星期日，2025年，2月5日一、流水线简介按照产品（零部件）生产的工艺顺序排列工作地，使产品（零部件）按照一定的速度、连续地和有节奏地经过各个工作地依次加工，直到生产出成品。第2页，共27页，星期日，2025年，2月5日二、流水线设计确定以下内容：１、节拍２、工位数、人员３、工艺流程４、每个工位的内容５、现场布置方式第3页，共27页，星期日，2025年，2月5日第4页，共27页，星期日，2025年，2月5日第5页，共27页，星期日，2025年，2月5日例子
J型玩具马车要在一个传送带上组装，每天需生产500辆。每天的生产时间为420分钟，表中列出了玩具马车的组装步骤及其时间。请根据节拍和作业次序的限制，求使工作站数量最少的平衡方式。第6页，共27页，星期日，2025年，2月5日J型玩具马车的装配步骤及其时间作业时间/秒描述须提前的作业A45安装后轴支架，拧紧四个螺母—B11插入后轴AC9拧紧后轴支架螺栓BD50安装前轴，用手拧紧四个螺母—E15拧紧前轴螺栓DF12安装1#后车轮，拧紧轮轴盖CG12安装2#后车轮，拧紧轮轴盖CH12安装1#前车轮，拧紧轮轴盖EI12安装2#前车轮，拧紧轮轴盖EJ8安装前轴上的车把手，拧紧螺栓和螺钉F,GH,IK9上紧全部螺栓和螺钉195第7页，共27页，星期日，2025年，2月5日1)画出流程图AEDCB8KJIHGF121211945155012912第8页，共27页，星期日，2025年，2月5日2)计算节拍C===50.4(秒/辆）每天的工作时间每天的产量60X420500第9页，共27页，星期日，2025年，2月5日
3）工作站数量的理论最小值（实际数量可能大一些）：
N====4（取整）
4）选择作业分配规则研究表明，对于特定的问题有些规则会优于其它规则。一般来说，首先安排有许多后续作业或者持续时间很长的作业，因为它们会限制装配线平衡的实现。这种情况下，我们使用如下规则：TC19550.43.87第10页，共27页，星期日，2025年，2月5日4）选择作业分配规则
（1）按后续作业数量的多少来安排作业作业后续作业数量A6B或D5C或E4F，G，H，或J2J
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