基于LOPA_SIL定级的化工设备报警系统优化设计与应用.pdfVIP

第51卷第4期化工自动化及仪表725

D0I:10.20030/ki.1000-3932.202404025

基于LOPA/SIL定级的化工设备报警系统

优化设计与应用

张上张晓东2岳强2高芳²闫洋3

（1.青岛中油华东院安全环保有限公司；2.中国石油天然气股份有限公司华北油田分公司第四采油厂3.华北油田公司）

摘要针对石油化工设备报警系统存在报警信息不准确、操作人员响应不及时的问题，基于保护层分

析（LOPA)和SIL定级相结合的分析方法，识别已有保护措施降低风险的能力，结合实际生产提出工艺生

产报警智能系统设计方案。为验证该方案的可行性，以某工艺流程的化工设备报警功能设计和参数优化

为例，表明经过优化的报警系统可以对脱乙烷塔低液位的初始事件进行修正，修正后的初始事件概率为

0.13，财产损失风险降低因子（RRF)为75,SIL定级为SIL1。

关键词报警系统化工设备智能化保护层分析SIL定级

中图分类号TH862文献标志码B文章编号1000-3932(2024)04-0725-05

石油化工行业的工艺流程具有复杂性和危简化定量风险评价方法，基于相对保守的规则对

险性[1],因此在操作规范性方面具有较高的要求。发生频率、发生可能性以及发生后果的严重性进

为顺应国家“十四五”计划发展潮流，加强企业数行评估，以进一步评估化工过程各种保护层的有

字化到智能化的转型，实现企业安全生产，运用效性，同时判断风险是否在可接受范围内，并根

智能化技术提高石油化工设备的安全性已迫在据差距确定是否采取减缓风险的措施。

眉睫[2]。在LOPA分析中，满足一定前提条件时，关键

在石油化工设备安全管理体系下，报警管理报警加人员响应可作为独立保护层，但目前存在

是一种降低风险以防止过程危险发生的有效方两个问题：一是报警的有效性得不到保证，即存

法，在维护安全方面发挥着重要作用。因此，将智在大量的无用报警信息，重要的报警信息可能被

能化技术应用于工艺生产报警系统中，对报警信忽略，导致报警名存实亡；二是操作人员接收到

息进行识别筛选，同时进行自动化操作以减少人报警信息后是否有足够的响应时间，关键报警加

员响应时间，不仅可以提高安全仪表系统(SIS)的人员响应可以作为独立保护层，还需要满足其他

安全完整性等级（SIL)，还可以进一步满足安全前提条件，例如，相关的测量仪表是否具有独立

仪表功能（SIF)的完整性要求。性、有效性和可审查性，相关的执行机构是否具

1SIL定级和LOPA分析有独立性、有效性和可审查性，都需要在管理层

IEC61508和IEC61511对SIS划分了SIL,从低面进行评估并制定相关准则，单独评估每个报警

到高共分为SIL1~SIL4共4个等级[3,4]。对SIS的评信息所需要的响应时间和响应方式，才能够确定

估，就是对SIL的验证。同时,SIF应具有相应的关键报警加人员响应能否作为独立保护层进行

SIL。LOPA分析，从而对SIL进行定级。

SIL定级方法主要分为风险图表法、风险矩2化工设备报警系统优化设计

阵法和保护层分析法（LOPA）。其中,LOPA是一种化工设备报警智能化方案（图1)为：通过先

作者简介：张上（1982-），工程师，从事油田及管道企业安全咨询工作，woshi0325@126.com。

引用本文：张上，张晓东，岳强，等.基于LOPA/SIL定级的化工设备报警系统优化设计与应用[J].化工自动化及仪表，

2024,51(4):725-728;734.

726化工自动化及仪表2024年

进传感器、数据传输技术、智能算法等手段，实时式找出故障位置、发生原因并向操作人员给出建

监测和诊断设备的运行状态，对工艺设