瓦楞纸箱工艺流程.pptxVIP

目次1原纸介绍01生产工艺介绍021瓦楞纸板生产线（流水线）032印刷043粘箱054模切064印刷粘箱一体机（新幸）076纸箱尺寸介绍08瓦楞纸箱物理性能介绍09

生产工艺流程图2

一、原纸3

1.1原纸的定义4植物纤维与纤维间彼此结合在一起的纤维网络。注：原纸是纸箱的主要原材料。

1.2原纸分类5

1.2原纸分类---用途6030201箱纸板------用于做瓦楞纸板的里纸和面纸。瓦楞纸------用于做瓦楞纸板的瓦楞。瓦楞纸箱纸板

1.2原纸分类7No.3箱纸板：牛皮箱纸板和挂面箱纸板牛皮箱纸板:又称牛皮卡纸由纯木浆组成。牛皮纸No.2No.1

1.2原纸分类8挂面纸1.2.1.2挂面箱纸板:由40～50％的木浆与草浆或废纸浆制成。

白板纸：由漂白化学木浆与草浆或废纸浆制成92原纸分类白板纸

1.2原纸分类10瓦楞纸瓦楞纸：草浆配以废纸浆制成

3纸张的特性11造纸原料来自树木，而纸张对所处环境有很大的反应。例如周围环境温度及湿度的改变，会造成纸张表现的改变。纸张是一种“活”的物体。纸张吸水后会伸展,干燥后会收缩。纸箱含水分不平均,会造成弯翘不平的現象。记住!瓦楞紙板会朝水分含量較多的一面弯翘。

1.4重要原纸物理指标1212横向环压强度（影响纸箱边压、抗压）瓦楞纸---指标横向环压强度（影响纸箱边压、抗压）耐破强度（影响纸箱耐破强度）横向耐折度（影响纸箱摇盖耐折度）箱纸板（白板、黄板）---指标

1.5市面上常用原纸克重13国产高强瓦楞纸（90g、110g、120g、140g、160g）瓦楞纸进口箱纸板黄板（200g、250g、280g）国产箱纸板黄板（140g、170g、200g、250g）国产箱纸板白板（140g、170g）箱纸板

二、生产工艺介绍14

2.1瓦楞纸板生产线（流水线）15

流水线---是实现从原纸变为纸板的过程16纸板02原纸01

关键工艺控制点---纸板贴合17例如：冬季:57度~59度夏季:60度~62度浆糊糊化温度---主要和外界温度变化有关例如：冬季:25秒~28秒夏季:23秒~25秒浆糊粘度---主要和外界温度变化有关车速越快上糊量越小，车速越慢上糊量越大上糊量---与车速配合，自动控制贰壹叁

瓦楞楞别18★楞别根据瓦楞的高度和楞距不同从大到小区分为：A、C、B、E、F、G★楞率芯纸的使用长米/相对应的面纸长米楞率由瓦楞高度和楞距决定芯纸面纸楞高楞距

瓦楞纸板的种类19单瓦楞纸板：A、C、B、E双瓦楞纸板：AB、CB、BE单面瓦楞纸单瓦楞纸板（三层）双瓦楞纸板（五层）

瓦楞纸板的压线类型和特点20凹凸压线（推荐使用此压线类型）易成型，不易爆线，但不适合满版印刷尖尖压线（对角压线）平面压线（铁板压线）不易成型，容易爆线，适合满版印刷123

2.2印刷机---主要实现在纸板上印上内容

印刷部基本示意图22印刷前印刷后

开槽部基本示意图23工序前工序后進紙

模切部基本示意图24工序前工序后進紙

关键工艺控制点25印刷内容正确：印版版号、图稿控制印刷版面位置：与图稿标注位置一致，由于设备精度限制有2mm偏差。印刷颜色偏差：上下限色卡（标准光源）开槽压线：通过预压轮和压线轮控制成型效果模切：通过预压轮破坏瓦楞，然后再模切可以确保成型效果

2.3粘箱26

粘箱示意图27粘箱前粘箱后上胶后

2.4全自动模切28

模切示意图29模切前模切后

2.5新幸30

2.6、A1纸箱尺寸介绍31输入标题分类：输入标题输入标题输入标题外径尺寸2内径尺寸制造尺寸143

、尺寸设计32纸箱三种尺寸的理论关系内径与制造尺寸：制造尺寸长宽=内径长宽+1个纸板厚度制造尺寸高度=内径高度+2个纸板厚度制造尺寸与外径尺寸：外径尺寸长宽=制造尺寸长宽+1个纸板厚度外径尺寸高度=制造尺寸高度+2个纸板厚度010302

、A1纸箱尺寸设计33a=cd=b-3mm（3mm为1/2开槽宽度）搭接舌一般钉箱35mm以上，粘箱30mm以上。e=1/2（b+瓦楞修正值）B/BE楞=1-2mm,C/A楞=3-4mm,BC/AB楞=5-6mmabcdef注：所有尺寸为压线到压线距离

、A1纸箱尺寸设计34压线和开槽边缘并非在同一直线上配合最后一个宽度尺寸上的-3MM确保纸箱成型后在搭接舌部分有6MM开槽宽度3MM12

、瓦楞纸箱尺寸测量35

、瓦楞纸箱尺寸测量36内径长、宽要测量结舌部位内径长宽要测量结舌部位

、瓦楞纸箱尺寸测量37

、瓦楞纸箱尺寸测量38

、瓦楞纸箱尺寸测量39

3.瓦楞纸箱物理性箱抗压强度BCT---≥N或kg边压强度ECT---≥N/m或KN/m或Lb/in耐破强度BST---≥kpa（kgf/㎝2）或Lb/in2粘合强度---≥N/