车刀与工件的安装.pptVIP

*车刀与工件的安装3、在两顶尖（双顶尖）上安装对于较长或必须经过多次装夹才能完成加工的工件，为保证每次装夹时的装夹精度可用两顶尖装夹。两顶尖安装工件方便，不需找正，而且定位精度高，但装夹前必须在工件的两端面钻出合适的中心孔。双顶尖安装工件*车刀与工件的安装国家标准GB/T145—2001规定中心孔有A型、B型、C型和R型四种。中心孔的类型与应用摘要介绍前两种中心孔：图示结构说明应用由圆柱部分和圆锥部分组成，圆锥孔的圆锥角为60°，与顶尖锥面配合，因此锥面表面质量要求较高。适用于精度要求不高的或不需要保留中心孔的工件。B型在A型中心孔的端部多一个120°的圆锥面，目的是保护60°锥面，不让其拉毛碰伤。适用于精度要求较高或工序较多的工件。*车刀与工件的安装A型类型*车刀与工件的安装◆中心孔的圆柱部分作用是：储存油脂，保证顶尖与60°圆锥面配合贴紧。◆中心孔的尺寸以圆柱孔直径(d)为基本尺寸，它是选取中心钻的依据。◆60°圆锥孔与顶尖锥面配合，起定心作用并承受工件重力和切削力。*车刀与工件的安装钻中心孔的方法◆选取合适的中心钻装夹到钻夹头上；◆把钻夹头安装到尾座锥孔中；中心钻钻夹头及扳手*车刀与工件的安装◆校正尾座中心，使中心钻轴线与工件旋转轴线重合；◆选择合适的转速进行钻削。由于中心钻直径小，钻削时应取较高的转速，进给量应小而均匀，切勿用力过猛。*车刀与工件的安装◆了解车刀的安装方法及注意事项；◆了解工件的安装方法及应用。*车刀与工件的安装一、车刀的安装车削时，需先将车刀用刀架扳手安装在刀架上并压紧才能进行车削刀架刀架扳手*车刀与工件的安装1、车刀安装在刀架上的伸出部分应在不影响观察切削情况的前提下尽量短，以增强其刚性。在安装车刀时必须注意下列事项：◆伸出长度约为刀柄厚度的1～1.5倍；◆至少用两个螺钉平整压紧，以防振动。*车刀与工件的安装2、车刀刀尖应与工件旋转中心等高◆刀尖高于工件旋转中心，图a所示，会使车刀的实际后角减小，车刀后刀面与工件之间的摩擦增大；车刀刀尖不与工件旋转中心等高的影响：车刀刀尖不对准工件旋转中心的后果*车刀与工件的安装◆刀尖低于工件旋转中心，图c所示，会使车刀的实际前角减小，切削阻力增大；车刀刀尖不对准工件旋转中心的后果*车刀与工件的安装◆刀尖不对工件旋转中心，在车至端面中心时会留有凸头，见图d、e。使用硬质合金车刀时，车到中心处时会使刀尖崩碎，见图d、e。车刀刀尖不对准工件旋转中心的后果*车刀与工件的安装通常车刀直接装在刀架上，车刀刀尖会低于工件旋转中心，因此需要在车刀与刀架安装面之间加垫刀片，垫刀片的数量要尽量少(一般为1～2片)并与刀架边缘对齐；b)c)车刀的装夹a)正确b)、c)不正确*车刀与工件的安装◆测量法车刀刀尖对准工件旋转中心的方法：根据车床的主轴中心高（主轴中心到床身平面导轨的高度），用钢直尺测量装刀，CA6140车床的中心高为205mm。用钢直尺测量对刀*车刀与工件的安装◆对尾座顶尖法与机床尾座顶尖的高低对刀，顶尖应处于与尾座套筒固定连接的状态。硬质合金车刀的刀尖不能碰到顶尖，否则容易使刀尖崩碎。与机床尾座顶尖对刀*车刀与工件的安装◆目测法将车刀靠近工件端面，用目测估计车刀的高低，然后夹紧车刀，试车端面，再根据端面的中心来调整车刀。车削时，刀尖越接近工件旋转中心，越易判断。目测法对车◆经验法首次对刀正确后，测量所需垫刀片的厚度，以便以后装刀时参考。（适用于机夹刀）*车刀与工件的安装3、车刀要装正使车刀保持正确的主、副偏角，见图示。正确错误错误车刀应装正*车刀与工件的安装二、工件的安装1、在三爪自定心卡盘上安装◆三个卡爪是同步运动的，能自动定心。◆夹持部分较长时一般不需找正