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侧铺砖标准砖施工方案

侧铺砖施工前必须进行全面的技术准备工作，首先需根据设计图纸要求明确标准砖的具体规格型号，通常采用240mm×115mm×53mm的烧结普通砖或混凝土实心砖，侧铺施工时主要利用砖体115mm×53mm的立面作为外露面，施工前需复核建筑轴线、标高控制线及墙面尺寸，对现场结构偏差进行实测实量，当墙面垂直度偏差超过5mm或平整度偏差超过8mm时，应制定专项基层处理方案。材料进场时需严格执行验收制度，每批次标准砖应提供出厂合格证、性能检测报告及进场复验报告，重点检查砖体强度等级（不应低于MU10）、外观质量（缺棱掉角长度不应大于20mm，裂纹长度不应超过30mm）、尺寸偏差（长±4mm、宽±3mm、厚±2mm）及吸水率指标（烧结砖不应大于15%），所有材料经监理工程师见证取样复试合格后方可使用。

基层处理需遵循先结构后装饰的原则，首先清除墙面浮灰、油污及残留砂浆，采用钢丝刷配合高压水枪进行彻底清理，对于混凝土基层表面应进行凿毛处理，凿毛深度宜为35mm，每平方米凿点数量不应少于50个，凿毛后涂刷界面处理剂，选用水泥基渗透结晶型界面剂时，需按水灰比1:0.40.5搅拌均匀，涂刷厚度控制在12mm，涂刷后养护24小时至完全干燥。当基层为加气混凝土砌块墙体时，应先对灰缝进行填补，采用1:3水泥砂浆嵌缝深度不小于10mm，墙面满挂Φ0.8mm热镀锌钢丝网（网格尺寸20mm×20mm），钢丝网搭接宽度不应小于100mm，采用射钉固定（间距≤300mm），固定完成后抹1:3水泥砂浆找平层，厚度控制在1520mm，分两遍施工，第一遍厚度810mm，初凝后抹第二遍，表面搓毛处理。

弹线分格工作应在基层处理验收合格后进行，首先根据设计要求弹出水平控制线和垂直控制线，水平控制线从±0.000标高开始，每隔5皮砖高度（约265mm）设置一道，垂直控制线按砖的模数（115mm+灰缝宽度）设置，灰缝宽度应符合设计要求，当设计无要求时，水平灰缝宜为10mm，垂直灰缝宜为812mm，弹线时需利用激光投线仪辅助定位，确保控制线垂直度偏差≤1mm/2m。在门窗洞口、阴阳角等特殊部位应增设控制线，门窗洞口两侧应设置整砖，当洞口宽度不符合砖模数时，应进行排砖设计，非整砖宽度不应小于1/2砖长，且应设置在不明显位置。排砖设计完成后制作样板墙，样板墙面积不应小于2㎡，经建设、设计、监理单位验收合格后方可大面积施工。

砂浆制备应严格控制配合比，采用强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥，砂选用中砂（细度模数2.33.0），含泥量不应大于3%，砂浆强度等级应符合设计要求，当设计无要求时，砌筑砂浆不应低于M5.0，采用机械搅拌，搅拌时间自投料完成起算，水泥砂浆不应少于2min，水泥混合砂浆不应少于3min，砂浆稠度控制在5070mm（用于墙面砌筑），搅拌好的砂浆应在3小时内使用完毕（当施工环境温度超过30℃时，应在2小时内使用完毕），严禁使用过夜砂浆或二次加水拌合的砂浆。为提高砂浆和易性可掺入适量石灰膏，掺量不宜超过水泥用量的15%，或采用专用砂浆增塑剂，掺量应符合产品说明书要求。

侧铺砖施工采用三一砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压，施工顺序应遵循先远后近、先上后下、先外后内的原则，每天砌筑高度不应超过1.8m。砌筑前将砖放入水中浸泡2小时以上，直至砖体表面无浮水（吸水率控制在10%15%），严禁干砖上墙。铺灰时采用瓦刀将砂浆均匀铺在基层上，铺灰长度不宜超过800mm，灰层厚度控制在1215mm，将砖按控制线位置摆放在砂浆层上，用橡皮锤轻击砖面使其与砂浆紧密结合，同时调整砖的位置和垂直度，砖面平整度用2m靠尺检查，偏差不应超过3mm。砌筑时应上下错缝，搭接长度不应小于1/4砖长（即不小于60mm），转角处应同时砌筑，当不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，槎子应通顺平直，每皮砖需挂线砌筑，确保灰缝平直。

水平灰缝和垂直灰缝应饱满密实，采用挤浆法使砂浆充满灰缝，水平灰缝砂浆饱满度不应小于80%，垂直灰缝不应小于70%，严禁出现瞎缝、透明缝。灰缝应横平竖直，水平灰缝平直度偏差不应超过5mm/5m，垂直灰缝垂直度偏差不应超过5mm/2m，灰缝宽度应均匀一致，偏差控制在±2mm范围内。砌筑过程中应随时用托线板检查墙面垂直度（偏差≤5mm/2m）和表面平整度（偏差≤8mm/2m），发现偏差及时纠正。在门窗洞口两侧一砖范围内应采用整砖砌筑，严禁使用碎砖或断砖，洞口顶部应设置过梁，过梁两端伸入墙体长度不应小于250mm。

墙体拉结筋设置应符合设计要求，当设计无要求时，应沿墙高每500mm设置2Φ6水平拉结筋，拉结筋伸入墙体长度不应小于1000mm，或伸至门窗洞口边，拉结筋末端应做90°弯钩。构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，进退尺寸各