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电梯安全检查执行标准详解

电梯作为现代建筑中不可或缺的垂直运输工具，其安全运行直接关系到人民群众的生命财产安全。一套科学、严谨的安全检查执行标准，是保障电梯安全性能的基石。本文将从实际操作角度出发，对电梯安全检查的关键环节与执行要点进行详细阐述，旨在为相关从业人员提供具有指导性的参考。

一、检查前准备与基本要求

在开展电梯安全检查前，充分的准备工作是确保检查顺利、有效的前提。首先，检查人员需具备相应的资质和经验，熟悉所检电梯的型号、规格及相关技术资料。其次，应准备好符合要求的检测工具，如万用表、塞尺、磁力线锤、转速表等，并确保工具在计量有效期内。此外，还需对电梯的运行环境进行初步评估，如机房温度、湿度、照明、通风是否良好，井道有无渗水、杂物等。安全警示标识的设置、作业人员的个人防护装备也应在准备阶段落实到位。

二、机房及相关设备检查

机房是电梯的“大脑”与“心脏”所在，其检查的细致程度直接影响电梯的核心性能。

1.曳引机：重点检查曳引机运行时有无异常噪音、振动。观察曳引轮、导向轮的轮槽磨损情况，绳槽应保持均匀，无明显单边磨损或台阶状变形。检查曳引钢丝绳的张力是否均匀，有无断丝、锈蚀、扭曲等缺陷，绳头组合及巴氏合金填充应牢固饱满。制动系统尤为关键，制动闸瓦与制动轮的间隙应适当，制动时应平稳可靠，无明显滑移现象，闸瓦磨损量需在允许范围内。

2.控制柜与电气装置：控制柜内各元器件应排列整齐，连接牢固，无松动、过热、烧焦痕迹。接线端子标识清晰，导线绝缘层无破损。检查各安全回路开关的状态，确保其功能有效。限速器电气开关、安全钳电气开关、缓冲器电气开关等安全保护装置的接线应可靠。

3.限速器：限速器运转应灵活，无卡滞现象。其动作速度应与电梯额定速度相匹配，铅封应完好无损。检查限速器钢丝绳的张紧度及磨损情况，确保其在正常运行中不与其他部件干涉。

三、井道及底坑检查

井道及底坑环境复杂，空间相对封闭，是安全检查的重点和难点区域。

1.导轨与导靴：轿厢导轨和对重导轨应牢固，接头处平整，工作面无严重划痕或锈蚀。导轨支架的固定应可靠，间距符合设计要求。检查导靴与导轨的配合间隙，滑动导靴的靴衬磨损量不应超标，滚动导靴的滚轮转动应灵活。

2.对重与补偿装置：对重架应无明显变形，对重块固定牢固，防止松动移位。补偿链（或补偿缆）应完好，运行时无异常摆动或撞击井道部件的情况，端部连接应安全可靠。

3.底坑设施：底坑内不得有积水、油污及杂物。缓冲器是最后一道安全屏障，油压缓冲器的油位应正常，无泄漏；弹簧缓冲器应无明显变形或断裂。检查底坑内的急停开关、检修开关、限速器张紧装置开关等安全开关是否有效。随行电缆在底坑内的固定和悬垂状态应良好，无破损或过度拉伸。

四、轿厢与层门系统检查

轿厢与层门是乘客直接接触的部分，其安全性与舒适性体验密切相关。

1.轿厢内部：轿厢内操纵盘按钮应灵敏可靠，信号指示准确。照明、通风装置工作正常，应急照明在断电情况下能自动点亮。轿厢内的报警装置（如紧急呼叫按钮、电话）应确保通讯畅通。轿厢壁、天花板、地板应平整，无松动、损坏。检查轿厢安全窗（若有）的锁闭装置是否完好，安全触板或光幕功能应正常，能有效阻止门的关闭。

2.层门与门套：层门门锁装置是防止坠落的关键，应确保其机械和电气联锁功能正常。门锁钩子锁应啮合充分，开锁装置动作灵活。层门地坎应平整，与轿厢地坎的间隙应符合标准，门滑块磨损量在允许范围内。层门关闭后应严密，无明显缝隙。层门外呼按钮及指示装置应工作正常。

3.门机系统：门机运行应平稳，开关门速度适中，无撞击声。检查门机皮带（或链条）的张紧度及磨损情况，门机控制器工作正常。

五、功能试验

功能试验是验证电梯安全保护装置有效性的重要手段，必须严格按照规程操作。

1.限速器-安全钳联动试验：在确保安全的前提下，通过模拟超速或手动操纵方式，使限速器动作，进而触发安全钳将轿厢（或对重）可靠制停在导轨上。试验后应检查安全钳的复位情况及导轨有无损伤。

2.缓冲器试验：对于耗能型缓冲器，需进行重载下行撞击试验，检查其缓冲效果及复位性能；对于蓄能型缓冲器，可进行轻载或空载撞击试验。

3.紧急操作与救援功能：模拟断电或故障情况，检查盘车手轮、松闸装置等紧急操作设备是否能正常使用，确保在紧急情况下能将轿厢移动到平层位置。

4.平层精度与运行舒适性：电梯在空载、满载等不同工况下运行时，平层误差应在标准允许范围内。运行过程中应平稳，无明显的震动、冲击或异常噪音。

六、检查记录与问题处理

每一项检查结果都应详细、准确地记录在案，包括检查项目、实测数据、发现的问题及处理意见。对于检查中发现的一般缺陷，应及时通知使用单位或维保单位进行整改；对于严重影响电梯安全运行的隐患，应立即下达停止使用通知，并监督其整改合格