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手机壳注塑模具的总体结构设计计算案例

目录

手机壳注塑模具的总体结构设计计算案例 1

1.1手机壳结构分析 1

1.3.1手机壳材料选用 2

1.3.2PC+AB成型工艺 2

1.2注塑机型号选用 3

1.2.1注塑机规格初选 3

1.2.2注塑机锁模力校核 4

1.2.3模具闭合高度校核 4

1.2.4模具开模行程校核 4

1.3分型面以及型腔数确定 5

1.3.1选择分型面位置 5

1.3.2型腔数确定及排布 5

1.4模架选取 7

1.5总体结构及运动分析 10

1.1手机壳结构分析

在设计总体结构之前首先对塑件进行分析，手机壳为薄壁型塑料产品，薄壁厚度为2mm,整体长163mm、宽76mm、高9mm。手机壳是罩在智能手机防磕碰的，所以对于此类电子产品表面质量要求非常高，塑件外部结构比较简单，在手机壳周围有为配合音量按键，耳机插孔和充电线插孔所设计的多处侧凹和侧孔，由于成型方向与分型面垂直，所以无法顺利完成脱模，所以要借助侧侧向分型与抽芯机构机构成型。

图1手机壳的建模图

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图2手机壳的平面示意简图

1.3.1手机壳材料选用

本次设计的塑件为手机壳，手机壳是罩在智能手机防磕碰的，在使用过程中避免不了有外界异物摩擦，所以要具有良好的耐磨性。除此之外还必须具有以下特性，具有一定强度和硬度，保证其使用寿命。由于使用时候要与人体皮肤接触，所以材料也要不对人体皮肤造成伤害。又因它的产量很大，如此看来经济的材料也是必须要考虑的事情适用于手。21世纪用户追求外观鲜艳所以所选材料的配色、喷涂、电镀特性要好。经过在网上多次查找，目前常用的工程塑料有ABS、

聚碳酸酯(PC)、PC+ABS等等。

PC其强度高、抗拉伸强度、耐高温、透明性好且无毒。多用于老式机盖和经常发生碰撞掉落的电话壳子，但当进行图形颜色涂抹时会费事。

ABS强度较低、不耐高温但其配色、喷涂、电镀特性好

PC+ABS即二者的合成材料其成型加工性能好、强度较高、流动性好且无毒无味可再生和回收。

通过对比选择PC+ABS

1.3.2PC+AB成型工艺

1.装料的筒温：首端145-310°,中间240-280°,

后面部分是230-250°

2.模具温度：70-120°

1.所需注射压力：70-140MPa

4.成型的时间：注入1-25s,降温5-40s

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1.2注塑机型号选用

1.2.1注塑机规格初选

由于后期设计浇注系统时需要计算注射机喷嘴连接的浇口大小，同时还要设计模具在注射机装夹下的闭合高度以及开模的距离，除此之外注射机的一些参数也对后期模具设计有着重大重要，所以设计前要严格选取注射机的型号规格。在选择的时候注塑机的

荣耀

荣耀V30Pro手机壳三维图的质量属性配置：默认

坐标系：-默认-

密度=0.000千克/立方毫米质量=0.009千克

体积=8348.262立方毫米

表面积=33762.513平方毫米

图3手机壳三维质量属性分析

通过三维制图软件Solidsworks自带质量属性分析功能测量得：单个塑件体积：V=8.348cm3;

每个手机壳的表面积：S=237.62mm2;

(1)注射机需满足注射量即：

V机V总/0.80

V机-注射机额定注射量(cm3)

V总-塑件加上浇注系统凝料体积(cm3)

浇注系统中冷料的体积是手机壳体积的0.2倍

所以V机(16.96+1.3392)=25.044cm3

(2)注射机注射压力需满足塑料所需注射压力需大于70~140MPa

(3)注射机注射面积需大于手机壳成型的总面积S总=2×237.62mm2=475.26mm2

依据选取表初步选取XS-ZY-250卧式注射机。

查得有关的参数为：

注塑额定的注射量：250mm2

每次注塑最大的成型表面积：500cm2

注塑机的柱塞直径为62mm

产生注射的压力：130Mpa

注塑机的锁模力：1800KN

喷嘴的圆弧半径：12mm

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喷嘴孔的孔径为5mm

定位孔径为55mm

开模最大行程：500mm

允许最大模具厚度：350mm

模具最小厚度：200mm

1.2.2注塑机锁模力校核

选取的注射机进行锁模的力大小要比模腔内生成的压力大，否则会导致分型面在压力作用下打开导致产生料溢出现象。

(1)所以锁模的力要满足如下关系

F锁≥F腔×A/1000

注：F锁-注塑机产生的锁模力大小，KN

F腔-工作时型腔内部生成的压力大小，40~50MPa

A一浇道、进料口和塑件的投影面积，mm2

单个手机壳的投影面积由长×宽计算